Soorten UV-inkt en belangrijke additieven

UV-inkt is milieuvriendelijke inkt die snel geneest onder ultraviolet (UV) licht en wordt veel gebruikt in drukwerk, verpakkingen, elektronica en decoratieve toepassingen.Hun prestaties en de doeltreffendheid van de toepassing zijn afhankelijk van de gekozen soorten inkt en additievenHieronder vindt u een gedetailleerde indeling en gemeenschappelijke additieven:

I. Belangrijkste soorten UV-inkt

Door drukproces

Offset UV-inkt

Kenmerken: hoge viscositeit, hoge glans, geschikt voor papier, kunststof, metalen, enz.

Toepassingen: Premium verpakkingen, boekomslagen, etiketten.

UV-inkt voor schermdrukken

Kenmerken: hoge ondoorzichtigheid, aanpasbaar aan onregelmatige oppervlakken (bijv. glas, keramiek, 3D-krommen).

Toepassingen: elektronische hulzen, cosmetische flessen, industriële onderdelen.

Flexografische UV-inkt

Kenmerken: lage viscositeit, snelle harding, ideaal voor flexibele substraten zoals films en zachte verpakkingen.

Toepassingen: voedselverpakkingen, etiketten, plastic zakken.

Digitale UV-inkjetinkt

Kenmerken: Onmiddellijk drogen, compatibel met verschillende materialen (bv. hout, acryl, leer).

Toepassingen: op maat gemaakte drukwerk, reclame, decoratieve materialen.

Per functie

Abrasiebestendige UV-inkt: bevat (( slijtagebestendige middelen) voor hoogcontactoppervlakken (bijv. creditcards, telefoonschermen).

Elastische UV-inkt: bevat flexibele harsen voor buigbare materialen (bijv. siliconen, TPU).

Leidende UV-inkt: bevat geleidende vulstoffen (zilvernanodraden, koolstofnanobuisjes) voor circuits, sensoren.

Fluorescerende/fosforeserende UV-inkt: gebruik luminescerende materialen voor veiligheidsborden, decoratieve verlichting.

Door substraatcompatibiliteit

Plastic-specifieke UV-inkt: geoptimaliseerde hechting voor PE, PET, PVC, enz.

Metalen-specifieke UV-inkt: bevatten adhesiepromotoren voor aluminium en roestvrij staal.

Glas/keramische UV-inkt: bestand tegen hitte en chemicaliën en vereist een tweede sintering.

II. Belangrijkste additieven in UV-inkt

De kernformule van UV-inkt bevat prepolymeren, reactieve monomeren en fotoinitiatoren, terwijl additieven specifieke eigenschappen verbeteren:

Foto-initiatoren

Rol: absorbeert UV-licht om radicalen of cationen te genereren, waardoor polymerisatie ontstaat.

Soorten:

Vrije radicalen: bijvoorbeeld TPO (difenylketonderivaten), ITX (isopropylthioxanthon).

Cationische: bijv. iodumsolen, sulfoniumsolen (geschikt voor diepzuur).

Niveaumiddelen

Rol: Vermindert de oppervlaktespanning, verwijdert borstels of oranje schil effecten.

Gewoon type: op siliconen gebaseerde (bijv. polyether-gemodificeerde siloxanen), fluorocarbonaatverbindingen.

Defoamers

Functie: voorkomen van de vorming van belletjes tijdens het drukken om gaten of gebreken te voorkomen.

Soorten: op minerale olie gebaseerde, met polyether gemodificeerde siliconen.

Adhesiebevorderers

Functie: Versterkt de chemische binding tussen inkt en substraat, bijvoorbeeld silanecouplers (KH-550), titanaatcouplers.

Stabilisatoren

Lichtstabilisatoren: voorkomen van zelfpolymerisatie van prepolymeren tijdens opslag (bijv. UV-absorbers, HALS).

Thermische stabilisatoren: voorkomen afbraak bij hoge temperaturen, bijvoorbeeld fenolische antioxidanten (BHT).

Waxadditieven

Functie: Verbeteren van slijtage- en krasbestendigheid, bv. polyethyleenwas, PTFE-micropowders.

Dispergenten

Functie: voorkomen dat pigment zich vestigt; zorgen voor kleuruniformiteit (bijv. polymeerdispersanten van de BYK-serie).

Inhibitoren

Functie: verleng de houdbaarheid, bv. hydroquinon, MEHQ (metoxyhydroquinon).

andere, met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Functie: Verbeteren van de flexibiliteit, bijvoorbeeld ftalaat-esters (milieuvriendelijke alternatieven: citraat-esters).

Specialiteitsadditieven

Antimicrobiële middelen: voor medische verpakkingen, bijvoorbeeld zilverionen, organische zinkverbindingen.

Antistatische stoffen: voor elektronische verpakkingen, bv. kwartenaire ammoniumsolen, geleidende polymeren.

III. Selectierichtlijnen

Substraatcompatibiliteit: voor PET-filmprinten wordt gebruik gemaakt van flexografische UV-inktjes met adhesiepromotoren.

Procesomstandigheden: voor hogesnelheidsdrukwerk is een laagviscositeitsinkt met een snelhardende initiator (bv. TPO-L) vereist.

Milieuvriendelijkheid: prioriteit worden gegeven aan niet-migrerende fotoinitiatoren (bijv. LED-hardende soorten) en toevoegingsmiddelen met een laag VOC-gehalte.

Door een strategische combinatie van additieven kunnen UV-inktjes een superieure hechting, weerbestandheid en productie-efficiëntie bereiken en tegelijkertijd voldoen aan de industriestandaarden (bijv. voedselkwaliteit, naleving van RoHS)