logo

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Anjeka@anjeka.net 86-0711-5117111

Onze producten
Aanbevolen Producten
Over ons
Waarom u ons kiest
Anjeka is opgericht in 2006. Onze producten zijn coatings, inkt en lijmadditieven. We integreren de R&D/productie/verkoop en after-sale
Bekijk meer
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Hoge kwaliteit

Vertrouwenszegel, Kredietcheck, RoSH en Beoordeling van Leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Ontwikkeling

Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Vervaardiging

Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

100% dienstverlening

Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

2006

Oprichtingsjaar

>50+

Werknemers

20000+

Klanten bediend

>80 million+

Jaarlijkse verkoop

Onze producten

Genoemde producten

China EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd
Neem contact met ons op
Video afspelen
Contact op elk moment
Stuur

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Adres: R&D-centrum: Gebouw 19, fase III, Gaoxin Smart City, Gedian Development Zone Ezhou City, provincie Hubei China
Fax.: 86-0711-3809626
Telefoon: 86-0711-5117111
Onze producten
TOP PRODUCTEN
Meer producten
Onze zaken
Recente industriële projecten
Laatste zaken van bedrijven over Test met tweecomponenten epoxy witte verf-ontschuimer
2026/06/27
Test met tweecomponenten epoxy witte verf-ontschuimer
.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-xyz789 .gtr-subtitle { font-size: 14px; color: #666; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-xyz789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz789 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-xyz789 ul, .gtr-container-xyz789 ol { margin: 0 0 20px 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-xyz789 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-xyz789 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-xyz789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-xyz789 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-xyz789 table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 20px; min-width: 600px; } .gtr-container-xyz789 th, .gtr-container-xyz789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px; text-align: left; vertical-align: top; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-xyz789 th { font-weight: bold; background-color: #f0f7ff; color: #238BFA; } .gtr-container-xyz789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-xyz789 .gtr-summary { font-size: 14px; font-style: italic; margin-top: 15px; margin-bottom: 25px; padding: 10px 15px; border-left: 4px solid #238BFA; background-color: #eaf5ff; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 30px; } .gtr-container-xyz789 .gtr-title { font-size: 20px; } .gtr-container-xyz789 .gtr-section-title { font-size: 18px; } .gtr-container-xyz789 table { min-width: auto; } } Tweecomponenten epoxywitverfschuimer 28 april 2026 Testprocedures Blank epoxywitte verfproef (100 ml gegradueerde cilinder):Initieel schaalbeeld,Schaamhöhe na schudden (30 seconden),Schaalbeeld na ontfoomen,Tid voor voltooiing van ontfoomen en oppervlaktespanning Voeg 50 g epoxywitte verf van twee componenten toe aan de gegradueerde cilinders en test met de volgende schuimverwijzers: TEGO 810 TEGO 902 BYK 028 BYK 024 Anjeka 5062A Anjeka 5063 Anjeka 26022801 (nieuw) Anjeka 260401 (nieuw) Dosering: Defoamer toegevoegd op 0,1% ∼0,2% Uitputtest voor de beoordeling van kratersMengverhouding: Verf: Curing agent = 3,5: 1 Tweecomponent epoxywitte verf samenstelling Component Bedrag Leverancier WE3201A Epoxyhars in water 66 Herze DPNB oplosmiddel dipropyleenglycol n-butylether 5 70% 190 Witte pasta 996 29 Totaal 100 Mengverhouding: Verf: Curing agent = 3,5: 1 Temperatuur 22°C, luchtvochtigheid 85 Schudden (30S) in 100 ml geleidelijke cilinder 00,1% Defoamer Dosistestresultaten (0,05 g schuimverwijder toegevoegd aan 50 g witte verf) Afschuimmiddel toegevoegd aan witte verf Vervaardiging Aanvankelijke schaal (mL) Schuimhoogte (mL) Hoogte na ontfoonning (mL) Ongeveer Tijd (en) Oppervlaktespanning (mN/m) Volume schuim (mL) Witte verf zonder schuimverwijder 41 41.5 41 1.5 Te snel drogen 0.5 TEGO810 TEGO 41 42 41 1.5 Oppervlakteveling 1 TEGO902 TEGO 41 42 41.5 1.5 0.5 BYK028 BYK 41 41.5 41.5 1.5 0 BYK024 BYK 41 42 42 1.5 0 5062A AJK 41 42 41.5 1.5 0.5 5063 AJK 41 41.5 41 1.5 0.5 5061 AJK 41 42 41.5 1.5 0.5 5064 AJK 41 41.5 41 1.5 0.5 In de tweecomponenten epoxy witte verf ontfoentest vertonen 028 en 024 de beste schuimonderdrukking, terwijl andere consistent zijn; de ontfoontijd is vergelijkbaar met de basisverf.Door het snelle oppervlakdrogen van het epoxyhars, was er een oppervlakteveling en kon de oppervlaktespanning niet worden gemeten. 00,2% Defoamer Dosistestresultaten 0.1 g schuimverlosmiddel toegevoegd aan 50 g witte verf Afschuimmiddel toegevoegd aan witte verf Vervaardiging Aanvankelijke schaal (mL) Schuimhoogte (mL) Hoogte na ontfoonning (mL) Ongeveer Tijd (en) Oppervlaktespanning (mN/m) Volume schuim (mL) Witte verf zonder schuimverwijder 42 42 41.5 1.5 Te snel drogen 0.5 TEGO810 TEGO 42 42 41.5 1.5 Oppervlakteveling 0.5 TEGO902 TEGO 42 41 41 1.5 0 BYK028 BYK 42 42 41.5 1.5 0.5 BYK024 BYK 42 42 41.5 1.5 0.5 5062A AJK 42 42.5 42 1.5 0.5 5063 AJK 42 42 41.5 1.5 0.5 5061 AJK 42 42 41.5 1.5 0.5 5064 AJK 42 42 41.5 1.5 0.5 Schuimonderdrukking 902 is het beste; anderen zijn consistent Ontfoomtijd:overeenkomstig de basisverf Gloss & Cratering Evaluatie na onttrekking Afschuimmiddel toegevoegd aan witte verf Vervaardiging 00,1% Defoamer Dosering 00,2% Defoamer Dosering Dikte van de droge film (μm) Glanzend 60°/20° Crateren (ja/nee) Dikte van de droge film (μm) Glanzend 60°/20° Crateren (ja/nee) Witte verf zonder schuimverwijder 14 96.5/63.7 N 16 102.9/71.9 N TEGO810 TEGO 15 98.6/35.8 Y 18 84.9/43.8 Y TEGO902 TEGO 17 93.5/29.8 Y 14 97/58.1 Y BYK028 BYK 14 78.5/18.6 Y 24 88.5/51.8 Y BYK024 BYK 15 76.8/16.2 Y 28 91/50.9 Y 5062A AJK 12 75.3/23.2 Y 17 82.1/34.9 Y 5063 AJK 13 93.8/44.6 Y 21 94.8/54.4 Y 5061 AJK 16 92.1/48.1 Een beetje. 18 93.4/54.6 Y 5064 AJK 17 95.5/52.1 Een beetje. 17 83.1/35.3 Y In termen van glans hebben 024 en 5062A een grotere impact op de glans, terwijl anderen een hogere glans vertonen.5061 en 5064 hebben het minste effect. Tweecomponenten epoxywitte verf Gloss & Cratering Evaluatie na toevoeging van bevochtigingsmiddel Defoamer dosering: 0,1%, vochtmiddel dosering: 0,3% Afschuimmiddel toegevoegd aan witte verf Dikte van de droge film (μm) Vervaardiging Dosering van het bevochtigingsmiddel/model nr. Glanzend 60°/20° Uiterlijke gebreken (ja/nee) Witte verf zonder schuimverwijder Geen TEGO810 14 TEGO 00,3%4100 98.1/66.3 N TEGO902 15 TEGO 00,3%4100 53.1/9.1 N BYK028 13 BYK 00,3%349 100.5/59.4 N BYK024 14 BYK 00,3%349 102.6/65.1 N 5062A 15 AJK 00,3% 7422 100.7/70.7 N 5062A 13 AJK 00,1%7334 99.2/67.8 N 5062A 16 AJK 00,3%7334 95.1/53.5 N 5063 15 AJK 00,3% 7422 99.5/56.9 N 5063 14 AJK 00,1%7334 99.5/66.1 N 5063 17 AJK 00,3%7334 96.4/53.1 N 5061 14 AJK 00,3% 7422 101.7/66.3 N 5064 13 AJK 00,3% 7422 96.1/51.1 N Wat de glans betreft, vertoonden alle monsters na toevoeging van vochtmiddel een aanzienlijke verbetering; het uiterlijk is glad en vlak zonder gebreken. Defoamer dosering: 0,2% Afschuimmiddel toegevoegd aan witte verf Dikte van de droge film (μm) Vervaardiging Dosering van het bevochtigingsmiddel/model nr. Glanzend 60°/20° Uiterlijke gebreken (ja/nee) Witte verf zonder schuimverwijder 无 TEGO810 15 TEGO 00,3%4100 85.6/32.7 N TEGO902 13 TEGO 00,3%4100 75.1/25.8 N BYK028 18 BYK 00,3%349 99.1/55.2 N BYK024 23 BYK 00,3%349 98.3/50.8 N 5062A 13 AJK 00,3% 7422 98.1/55.7 N 5062A 17 AJK 00,1%7334 98.4/62.1 N 5062A 18 AJK 00,3%7334 97.9/73.4 N 5063 14 AJK 00,3% 7422 98.7/71.6 N 5063 15 AJK 00,1%7334 98.4/97.1 N 5063 13 AJK 00,3%7334 97.1/67 N 5661 20 AJK 00,3% 7422 102.7/67.5 N 5064 22 AJK 00,3% 7422 99.1/61.2 N Samenvatting van de proef met de schuimverwijder van het epoxy-systeem (statistieken van 11 mei): glans aanzienlijk toegenomen na toevoeging van bevochtigingsmiddel; het oppervlak is glad en vlak zonder gebreken.Op basis van een uitgebreide evaluatie, 5062A en 5063 worden aanbevolen voor gebruik in epoxy-systemen.
Laatste zaken van bedrijven over Tweecomponentenblauwe polyurethaan-topcoat-afschuimmiddeltest
2026/06/26
Tweecomponentenblauwe polyurethaan-topcoat-afschuimmiddeltest
.gtr-container-k9p2q8 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9p2q8 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-section { margin-bottom: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 4px; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-section-header { margin-bottom: 20px; padding-bottom: 10px; border-bottom: 2px solid #238BFA; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-heading-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-bottom: 5px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-heading-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9p2q8 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin: 0 !important; } .gtr-container-k9p2q8 ul li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 8px !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-k9p2q8 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; top: 0px !important; } .gtr-container-k9p2q8 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin: 0 !important; counter-reset: list-item !important; } .gtr-container-k9p2q8 ol li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 8px !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; counter-increment: list-item !important; } .gtr-container-k9p2q8 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA !important; font-weight: bold !important; text-align: right !important; width: 18px !important; top: 0px !important; } .gtr-container-k9p2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 15px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-k9p2q8 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 15px; font-size: 14px; min-width: 600px; } .gtr-container-k9p2q8 th, .gtr-container-k9p2q8 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-k9p2q8 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-table-caption { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #555; text-align: left !important; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-conclusion-list { margin-top: 15px; padding-left: 0; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-conclusion-list li { margin-bottom: 5px; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9p2q8 { padding: 20px; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-heading-1 { font-size: 20px; } .gtr-container-k9p2q8 .gtr-heading-2 { font-size: 18px; } .gtr-container-k9p2q8 table { min-width: auto; } } Tweecomponentenblauwe polyurethaan-topcoat-afschuimmiddeltest 6 april.2026 Testprocedures Blank Blue Topcoat Onderzoek in een 100 ml-cylinder, waarbij de volgende parameters worden geregistreerd:aanvankelijke schaalmeting,schuimhoogte na schudden (schuimonderdrukking),schaalmeting na afschuiming,behoefte tijdVoor volledige ontfoonning, oppervlakte spanning. Voeg 50 g tweecomponenten topcoating toe aan de gegradueerde cilinders en test met de volgende schuimverwijzers:TEGO 810,TEGO 902,BYK 028,BYK 024,Anjeka 5062A,Anjeka 5063,Anjeka 26022801 (nieuw).De schuimverwijzer wordt toegevoegd op 0.1% ¢0.2%. 260401 Vermengingsproef voor de beoordeling van kraters,mengverhouding: verf: verhardingsmiddel = 4 : 1 Twee-componenten laagtemperatuur Clearcoat componenten Component Waarde Notities Dubbele binding 3639H Acryl in water 69 (Dubbele band) DPNB oplosmiddel dipropyleenglycol n-butylether 5 DB Oplossing Diethyleenglycol butylether 3 DPM-oplosmiddel Dipropyleenglycol-methylether 3 190 Dispersant 15:4 Blauwe pasta 20 Totaal 100 00,1% Defoamer Dosistestresultaten (50 g zwarte verf met 0,05 g schuimverwijder) Defoamer toegevoegd aan blauwe verf Vervaardiging Oorspronkelijke schaal Schuim Inhibi Hoogte Hoogte na afschuiming Ongeveer tijd Oppervlaktespanning Geproduceerd schuimvolume Blauwe verf zonder toegevoegde schuimverwijder 49.5 51 49 1.5 uur 26.69 1 TEGO810 TEGO 49.5 49 49 1.5 uur 14.47 0 TEGO902 TEGO 49.5 49 48.5 1.5 uur 12.33 0.5 BYK028 BYK 49.5 49 49 1.5 uur 15.57 0 BYK024 BYK 49.5 49 49 1.5 uur 16.24 0 5062A AJK 49.5 50 48.5 1.5 uur 10.57 1.5 5063 AJK 49.5 50 48.5 1.5 uur 18.45 1.5 26022801 AJK 49.5 49 49 1.5 uur 15.78 0 260401 AJK 49.5 49 49 1.5 uur 14.39 0 De schuimonderdrukking van 810, 028, 024, 5061 en 5064 is consistent. Oppervlakte spanning: 5062A is het laagste, 5063 is het hoogste Ontfoontijd: in overeenstemming met de basisverf 00,2% Defoamer Dosistestresultaten 00,1% afschuimmiddel toegevoegd aan 50 g zwarte verf Defoamer toegevoegd aan blauwe verf Vervaardiging Aanvankelijke schaal (mL) Schuimhoogte (mL) Hoogte na ontfoonning (mL) Ongeveer Tijd (en) Oppervlaktespanning (mN/m) Blauwe verf zonder toegevoegde schuimverwijder 49.5 51 49 1.5 uur 20.98 1 TEGO810 TEGO 49.5 49 49 1.5 uur 13.24 0 TEGO902 TEGO 49.5 49 49 1.5 uur 13.71 0 BYK028 BYK 49.5 49.5 49 1.5 uur 14.49 0.5 BYK024 BYK 49.5 50 49.5 1.5 uur 13.81 0.5 5062A AJK 49.5 49.5 49 1.5 uur 11.69 0.5 5063 AJK 49.5 49.5 48.5 1.5 uur 13.67 1 5061 AJK 49.5 50.5 49.5 1.5 uur 13.44 1 5064 AJK 49.5 49 48.5 1.5 uur 11.88 0.5 Schuimonderdrukking: 5063 en 5061 vertonen een zwakkere schuimverwijdering; andere zijn consistent Oppervlaktespanning: 5062A is het laagst (sterker ontfoomen) Gloss & Cratering Evaluatie na onttrekking Defoamer toegevoegd aan blauwe verf Dikte Vervaardiging 00, 1% Dosering Crateren (ja/nee) 00,2% Dosering Crateren (ja/nee) Blauwe verf zonder toegevoegde schuimverwijder 23 89.2/55.4 N TEGO810 16 TEGO 84.3/53.5 N 23 86.7/69.3 Y TEGO902 17 TEGO 86.4/60.3 N 25 87.5/75.4 Y BYK028 26 BYK 81.6/82 N 26 86.4/45.6 N BYK024 23 BYK 86.0/61.9 N 25 87.7/36.1 N 5062A 19 AJK 80.2/45.3 Y 21 63.3/16.6 Y 5063 21 AJK 85.1/68.2 Een beetje. 24 87.9/76.7 Y 5061 21 AJK 85.4/39.4 N 27 86.5/41.9 N 5064 25 AJK 86.9/45.4 N 26 87.4/43.6 N Gloss Conclusie van de waarneming Defoamer dosering bij 0,2%, gloed in het algemeen verhoogd 5062A: grotere invloed op glans Tweecomponent polyurethaan topcoat (blauw) - Evaluatie van bevochtigingsmiddelen Defoamer dosering: 0,1% Bevochtigingsmiddel dosering: 0,3% Defoamer toegevoegd aan blauwe verf Dikte Vervaardiging Model van het bevochtigingsmiddel 60°/20° glans Crateren (ja/nee) Blauwe verf zonder toegevoegde schuimverwijder 23 89.2/55.4 N TEGO810 17 TEGO 4100 86.4/45.7 N TEGO902 14 TEGO 4100 85.7/39.1 N BYK028 15 BYK 349 85.2/44.5 N BYK024 16 BYK 349 87.3/70.7 N 5062A 19 AJK 7422 86.6/51.1 N 5063 20 AJK 7422 86.1/45.5 N 5061 17 AJK 7422 84.5/43.8 N 5064 16 AJK 7422 86/42.4 N 5063 AJK 7334 78.6/34.4 N 5062A AJK 7334 74.3/33.2 N Glanseffectiviteit: 5064 en 024 vertonen de hoogste glans 5062A heeft een meer merkbaar effect op glans In alle monsters is geen krateren waargenomen Eindsamenvatting en aanbeveling Samenvatting van glansonderzoek: 5064, 028 en 024 vertonen een hogere glans; 5063 en 5062A hebben een grotere invloed op glans en veroorzaken kratervorming na toevoeging van vochtmiddel, die kan worden opgelost door combinatie met 7334. Aanbeveling: voor hoogglanzende bovenkleding wordt 5064 aanbevolen.
Laatste zaken van bedrijven over Aanbevelingen voor dispergeermiddelen voor witte verf in het Epoxy 828-systeem
2026/06/24
Aanbevelingen voor dispergeermiddelen voor witte verf in het Epoxy 828-systeem
.gtr-container-9a2b3c { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-9a2b3c p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-9a2b3c strong { font-weight: bold; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; text-align: left; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-9a2b3c table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-9a2b3c th, .gtr-container-9a2b3c td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-9a2b3c th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-9a2b3c tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } /* Responsive adjustments for PC */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-9a2b3c { max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-container-9a2b3c table { min-width: unset; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Sanmu 828-hars is een bisfenol A-epoxhars Parameter Waarde Uiterlijk Kleurloze transparante vloeistof Moleculair gewicht 3100 ¢ 7000 Vluchtige dieren ≤ 1,0% Epoxywaarde 0.52 ‰ 0,54 eq/100 g Viscositeit van witte pasta in Epoxy 828 hars systeem voor en na warm opslaan Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, viscositeitsverandering meten Resultaten 6110S, 6976A en 6500-50 vertonen een goede prestatie bij zowel viscositeitsreductie als controle na verdikking; 6110 en 6915 vertonen een significante stijging van de viscositeit na warm opslaan Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 4 4 2 6 8 8 Ratingcriteria: 8- Het beste.6Goed.4Eerlijk.2 Armoedige Glanz van witte pasta in epoxy 828-systeem voor en na warm opslaan Testmethode Bewaar bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de verandering van glans Resultaten 6110, 6110S en 6402 hebben een goede prestatie in zowel 20° als 60° glans Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 8 8 8 6 4 4 6 6 Ratingcriteria: 8- Het beste.6Goed.4Eerlijk.2 Armoedige L-waarde van witte pasta in Epoxy 828-harsysteem vóór en na warm opslaan Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meten van de verandering van de L-waarde Resultaten 6976A toont een goede L-waardeprestatie; 6110A, 6916 en 6500-50 tonen een gemiddelde prestatie voor warm opslaan, maar een goede prestatie na opslag Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 6 4 6 8 6 8 8 8 Ratingcriteria: 8- Het beste.6Goed.4Eerlijk.2 Armoedige Dispergentieaanbevelingen voor witte verf in epoxy 828-systeem De eerste keuze voor extreme viscositeitsreductie en hoge L-waarde Kernvoordeel:Extreme viscositeitsreductie en hoge L-waarde. Viscositeitscontrole:Na zeven dagen warm opslaan nam de viscositeit niet alleen niet toe, maar daalde ook af, waardoor het een van de dispersanten met de laagste viscositeit na warm opslag was. Uiterlijk Prestaties:Bereikt de hoogste L-waarde in het systeem, hoewel de glans iets lager is. Conclusie:Als u op zoek bent naar de beste vloeibaarheid (lage viscositeit) en het uiteindelijke gelaagde uiterlijk,6976Ais de absolute eerste keuze
Laatste zaken van bedrijven over Dispersant aanbevelingen voor witte verf in epoxy 601 systeem
2026/06/22
Dispersant aanbevelingen voor witte verf in epoxy 601 systeem
.gtr-container-x9z1y3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x9z1y3 p { font-size: 14px; text-align: left; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-x9z1y3 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-heading-primary { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; text-align: left; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-heading-secondary { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-theme-color { color: #238BFA; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x9z1y3 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 1px solid #ccc !important; min-width: 600px; /* Ensure tables are wide enough to scroll on mobile if needed */ } .gtr-container-x9z1y3 th, .gtr-container-x9z1y3 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; color: #333; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x9z1y3 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333; } .gtr-container-x9z1y3 tr:nth-child(even) td { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-rating-legend { font-size: 14px; text-align: left; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-subtitle-inline { font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-x9z1y3 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 20px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x9z1y3 { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-container-x9z1y3 table { min-width: auto; /* Allow tables to shrink on larger screens if content fits */ } } Sanmu 601 hars is een bisfenol A epoxyhars. Parameter Waarde Verschijning Transparant stevig Vluchtige stoffen ≤0,5% Epoxywaarde 0,178–0,222 eq./100 g Viscositeit van witte pasta in epoxyharssysteem 601 voor en na warme opslag Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de viscositeitsverandering Testresultaten 6110S vertoont goede prestaties bij zowel viscositeitsreductie als controle na verdikking; alle andere dispergeermiddelen vertonen een significante toename van de viscositeit na warme opslag Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 2 2 4 4 4 6 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm Glans van witte pasta in Epoxy 601-systeem voor en na warme opslag Testmethode 7 dagen bewaren bij 60°C, glansverandering meten Testresultaten 6976A vertoont goede prestaties bij zowel 20° als 60° glans; 6402, 6500-50 en 6916 vertonen een goede 20° glans maar een iets slechtere 60° glans; 6110 vertoont een iets slechtere 20° glans maar een goede 60° glans Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 8 8 8 2 6 6 8 6 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm L-waarde van witte pasta in epoxy 601-harssysteem voor en na warme opslag Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de verandering van de L-waarde Testresultaten 6916, 6976A en 6500-50 vertonen goede L-waardeprestaties Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 2 6 6 6 6 8 8 8 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm Aanbevelingen voor dispergeermiddelen voor witte verf in het Epoxy 601-systeem 6500-50 — De beste overall in het 601-systeem Viscositeitsprestaties:Viscositeit na 7 dagen warme opslag is9.185 mPa·s. Hoewel deze waarde al hoog is (in het hoge viscositeitsbereik), is dit het enige dispergeermiddel in dit systeem dat een viscositeit behoudtonder de 10.000na warme opslag. Vergeleken met andere dispergeermiddelen met viscositeiten variërend van 20.000 tot 40.000 is dit de "minst slechte" keuze. Uiterlijk Prestaties:Uitstekende glansprestaties —60° glans bereikt 123(de hoogste glansrecord in de gehele test), met een zeer hoge L-waarde (93,94), waardoor coatings met een hoge beeldhelderheid (DOI) mogelijk zijn. Conclusie:In het 601-systeem is6500-50biedt de beste algehele prestaties.
Laatste zaken van bedrijven over Dispergeermiddelaanbevelingen voor witte verf in alkydsystemen
2026/06/15
Dispergeermiddelaanbevelingen voor witte verf in alkydsystemen
.gtr-container-x7y2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; padding: 0; table-layout: auto; min-width: 600px; } .gtr-container-x7y2z1 table, .gtr-container-x7y2z1 th, .gtr-container-x7y2z1 td { border: 1px solid #ccc !important; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1 th, .gtr-container-x7y2z1 td { padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z1 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-x7y2z1 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z1 tbody tr:hover { background-color: #e0f2ff; } .gtr-container-x7y2z1 img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-divider { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 32px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z1 { padding: 30px; } .gtr-container-x7y2z1 table { min-width: unset; } } Sanmu 3355-hars is een sojavetzuur-gemodificeerde alkydhars. Parameter Waarde Verschijning Gele transparante vloeistof Solide inhoud 55±1% Olie lengte 34% Zuurwaarde ≤10 mg KOH/g Hydroxylwaarde 110 Viscositeit van witte pasta in alkydharssysteem voor en na warme opslag Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de viscositeitsverandering Testresultaten 6110A, 6915 en 6916 vertonen goede prestaties bij zowel viscositeitsreductie als controle na verdikking; 6110 vertoont een aanzienlijke viscositeitstoename na warme opslag Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 6 6 8 8 8 6 6 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm Glans van witte pasta in alkydharssysteem voor en na warme opslag Testmethode 7 dagen bewaren bij 60°C, glansverandering meten Testresultaat 6916 en 6976A vertonen goede prestaties bij zowel 20° als 60° glans; De 6110S vertoont een gemiddelde glans vóór warme opslag, maar presteert beter na warme opslag Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 6 4 4 8 8 6 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm L-waarde van witte pasta in alkydharssysteem voor en na warme opslag Testmethode Testmethode Testresultaten 6916 en 6976A vertonen goede L-waardeprestaties; De 6110S heeft een lage initiële L-waarde, maar presteert goed na warme opslag Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 6 4 6 8 8 4 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm Dispergeermiddelaanbevelingen voor witte verf in alkydsystemen 6916 — Extreme viscositeitsreductie + hoogglans Kernvoordeel:Extreme viscositeitsreductie + hoge glans. Viscositeitsprestaties:De initiële viscositeit is alleen925 mPa·s(een van de laagste in het hele systeem). Na 7 dagen warme opslag neemt de viscositeit verder af tot664 mPa·s— uitstekende stabiliteit. Uiterlijk Prestaties:Bereikt een extreem hoge glans van 60° en L-waarde, met uitstekende beeldhelderheid (DOI) van de coatingfilm. Conclusie:Als u tijdens het aanbrengen een hoge egalisatie en een hoge volheid van de uiteindelijke coatingfilm nastreeft,6916is de beste keuze in de3355 systeem. 6976A — Iets lagere viscositeitsreductie, uitstekende glans Hoewel de viscositeit van 6976A iets slechter is dan die van 6916, zijn de glans en de L-waarde nog steeds erg goed, waardoor het een betrouwbare back-upoptie is.
Laatste zaken van bedrijven over Aanbevelingen voor dispergeermiddelen voor witte verf in thermoplastisch acrylsysteem
2026/06/15
Aanbevelingen voor dispergeermiddelen voor witte verf in thermoplastisch acrylsysteem
.gtr-container-f7g8h9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7g8h9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-f7g8h9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7g8h9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; border: 1px solid #ccc !important; table-layout: auto; } .gtr-container-f7g8h9 th, .gtr-container-f7g8h9 td { padding: 10px !important; border: 1px solid #ccc !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7g8h9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-f7g8h9 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7g8h9 img { max-width: 100%; height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7g8h9 { padding: 20px; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-1 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-2 { font-size: 18px; } .gtr-container-f7g8h9 table { table-layout: fixed; } } Yuanbang 2650DB-hars is een thermoplastische acrylhars. Parameter Waarde Verschijning Waterwitte tot lichtgele transparante vloeistof Solide inhoud 50±1% Viscositeit (25°C, Gardner) 10–20 S Zuurwaarde 3 mg KOH/g Hydroxylwaarde — TG 40°C Oplosmiddel Xyleen, S-100 Viscositeit van witte pasta in thermoplastisch acrylharssysteem voor en na warme opslag Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de viscositeitsverandering Testresultaten 6915 en 6916 vertonen goede prestaties bij zowel viscositeitsreductie als controle na verdikking; 6110S vertoont een hoge viscositeit zowel voor als na warme opslag Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 6 2 6 8 6 8 4 6 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm Glans van witte pasta in thermoplastisch acrylharssysteem voor en na warme opslag Testmethode 7 dagen bewaren bij 60°C, glansverandering meten Testresultaten 6915 vertoont goede prestaties bij zowel 20° als 60° glans; 6110S is aanzienlijk slechter dan andere Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 2 4 4 8 6 4 6 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm L-waarde van witte pasta in thermoplastisch acrylharssysteem voor en na warme opslag Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de verandering van de L-waarde Testresultaten 6402 en 6110A laten goede L-waardeprestaties zien Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 4 8 8 4 6 4 4 8- Best,6- Goed,4- Eerlijk,2- Arm Aanbevelingen voor dispergeermiddelen voor witte verf in thermoplastisch acrylsysteem 6916 — De eerste keuze voor extreme viscositeitsreductie en hoogglans Kernvoordeel:Extreme viscositeitsreductie en hoge glans. Viscositeitscontrole:Na 7 dagen warme opslag nam de viscositeit niet toe, maar daalde zelfs tot1.328 mPa·s(beginviscositeit: 3.237 mPa·s) — de laagste viscositeit na warme opslag van alle geteste dispergeermiddelen. Uiterlijk Prestaties:Bereikt het hoogste20° glans (98,2)EnL-waarde (93,84)in het systeem. Conclusie:Als u streeft naar de beste vloeibaarheid van de applicatie (lage viscositeit) en het uiteindelijke uiterlijk van de film (hoge glans, hoge scherpte van het beeld),6916is de absolute eerste keus. 6915 en 6500-50 — Uitstekende en stabiele back-upopties Deze twee dispergeermiddelen leveren uitstekende en stabiele prestaties, waardoor ze betrouwbare back-upkeuzes zijn. Gemeenschappelijke kenmerken: Parameter Prestatie Viscositeitscontrole De viscositeit na warme opslag stabiliseert zich op ongeveer1.881 mPa·s— niet zo extreem als 6916, maar veel beter dan andere dispergeermiddelen Uiterlijk Prestaties De L-waarde blijft boven93,7, eveneens met uitstekende glans (108–110). Conclusie:De prestaties komen op de tweede plaats na 6916 en zijn geschikt voor toepassingen met hoge eisen aan glans en egalisatie.
Laatste zaken van bedrijven over Anjeka-6402A, een totaaloplossing voor dispersie-uitdagingen in high-solid-systemen
2026/06/13
Anjeka-6402A, een totaaloplossing voor dispersie-uitdagingen in high-solid-systemen
.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; margin: 0 auto; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-7f8e9d-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.8em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9d ul li::before { content: "•" !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9d-strong-label { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9d-call-to-action { font-weight: bold; color: #238BFA; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 24px 40px; max-width: 960px; } .gtr-container-7f8e9d p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8e9d-section-title { font-size: 20px; margin-top: 2.2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { margin-bottom: 1em; } } Met de steeds strengere milieuvoorschriften zijn hoogvastte coatings een van de belangrijkste richtingen geworden voor de groene transformatie van de coatingsindustrie.de vermindering van het gebruik van oplosmiddelen is een tweesnijdend zwaardHet vermindert de uitstoot van VOC's, maar brengt ook een reeks technische uitdagingen met zich mee, zoals een sterke toename van de viscositeit van de formulering, moeilijkheden bij het verspreiden van pigmenten en vulstoffen,gevoeligheid voor nederzetting tijdens de opslagHoe kunnen we de belasting voor hoogvastte systemen verlichten en hen uitstekende stabiliteit geven zonder de prestaties in het geding te brengen?Anjeka-6402A dispersant uit Anjeka is precies de hoogwaardige oplossing die is geboren om deze uitdagingen aan te gaan. I. De uitdagingen van de tijd van hoogvast coatings en de kernmissie van additieven Het belangrijkste voordeel van hoogvaste coatings ligt in de aanzienlijke vermindering van VOC-emissies, maar de technische weg om dit te bereiken is vol uitdagingen.De vermindering van het aandeel oplosmiddel in het systeem betekent sterkere interactie krachten tussen hars en pigment/vuldeeltjes, die rechtstreeks leidt tot een hoge slijpviscositeit, een hoog energieverbruik en een lage productie-efficiëntie.het ontbreken van voldoende oplosmiddel voor de stabilisatie van de suspensie maakt pigmenten en vulstoffen gevoeliger voor harde afzetting en opnieuw ruwen tijdens de opslagDaarom moet een ideaal dispersant voor hoogvaste coatings de dubbele rol van “viscositeitsreducer” en “stabilisator” vervullen.Wat is het ontwerpdoel van Anjeka-6402A?. II. Anjeka-6402A: De “Meester van de stroom en de stabiliteit”, geschikt voor zeer solide systemen Anjeka-6402A is een speciaal ontworpen hypervertakte polymerdispersant met een unieke moleculaire structuur die efficiënt kan verankeren op de oppervlakken van anorganische pigmenten en vulstoffen.effectief afbreken van pigmentagglomeraten door krachtige sterische belemmeringseffectenDit mechanisme brengt rechtstreeks twee kernwaarden: Krachtige reductie van de viscositeit, verbetering van de efficiëntie: Door deflocculatie vermindert het de viscositeit van de molenbasis aanzienlijk en verbetert het de doorlaatbaarheid van het systeem.het viscositeitsreductie-effect van Anjeka-6402A is aanzienlijk beter dan dat van de controlegroep en andere vergelijkende productenIn polyester polyol calciumcarbonaat vulpasta kan het viscositeitsreducerende effect zelfs de viscositeit met bijna 50% verlagen.Dit betekent een hogere pigmentbelasting, kortere slijptijd en lager energieverbruik. Uitstekende anti-afzetting, zorgeloze opslag: Het krachtige ruimtelijke stabilisatie-effect kan de herflocculatie en afzetting van verspreide pigment-/vuldeeltjes op lange termijn voorkomen.In verschillende hoogbelastingsfilterpasta-tests voor polyether- en polyesterpolyolenDe pasten met Anjeka-6402A vertoonden na 24 uur thermische opslag bij 50°C “geen stratificatie, geen neerslag”, met minimale viscositeitsveranderingen, wat een uitstekende opslagstabiliteit aantoont.Het toonde ook een goede stabiliteit in thermische opslagproeven van epoxywitte pasta.. III. Systemoverschrijdende verificatie: brede toepasbaarheid van epoxyvloeren tot polyurethaan Het succes van Anjeka-6402A is niet beperkt tot een enkel harssysteem: Epoxyvloercoatings: als aanbevolen dispersant geschikt voor hoogvast, oplosmiddelvrij epoxyvloercoatings,het kan effectief inspelen op de dispersieproblemen die het gevolg zijn van de hoge viscositeit en de hoge filmopbouw van dergelijke systemen, waardoor de opslagstabiliteit en de toepassings eigenschappen van vloercoatings op lange termijn worden gewaarborgd. Polyurethaansystemen: In zowel een- als tweekomponente polyurethaansystemen wordt Anjeka-6402A uitdrukkelijk aanbevolen voor viscositeitsreductie en anti-afzetting van anorganische pigmenten en vulstoffen.De uitstekende viscositeitsreductieprestaties in eencomponent siliconen PU zijn experimenteel geverifieerd. Polyoolvullingspasta's: In high-loading filler pastes prepared from polyurethane raw materials—polyether and polyester polyols—Anjeka-6402A demonstrates comprehensive and excellent viscosity reduction and stabilization effects on various fillers such as calcium carbonate, bariumsulfaat en talk, met een brede toepassingsmogelijkheid. Voor het gebruik van de volgende modellen:: In complexe systemen zoals acrylindustrieverven kan Anjeka-6402A synergieën met andere additieven (bijv. Anjeka-6161A) aanbrengen om overstromings-/drijvende problemen in meerpigmentsystemen effectief op te lossen,het bereiken van uitstekende resultaten zonder stratificatie na 24 uur thermische opslag bij 50°C. IV. Gids voor de toepassing: Vergemakkelijking van de efficiënte toepassing van hoogvast materiaal Precieze toevoeging:Het wordt aanbevolen om Anjeka-6402A vóór het slijpen grondig met het hars- of polyolenbasismateriaal te mengen en vervolgens pigmenten of vulstoffen toe te voegen om het volledige natte en disperserende effect te garanderen. Doseringsreferentie:Voor anorganische pigmenten en vulstoffen wordt voorgesteld om te beginnen met een toevoegingsgraad van 0,2% tot 2% op basis van het gewicht van het pigment/vulmiddel.de aanbevolen dosering voor calciumcarbonaat is ongeveer 0De specifieke optimale dosering dient te worden bepaald door middel van gradiënt experimenten. Voorzorgsmaatregelen:Zorg ervoor dat het product vóór gebruik volledig is geroerd; indien stratificatie of troebelheid optreedt als gevolg van lage opslagtemperatuur, verwarm het tot 30-40°C en roer goed voor gebruik. Geconfronteerd met de technische uitdagingen van hoogvastte coatings is het kiezen van een efficiënt dispersant de sleutel tot succes.uitstekende opslagstabiliteitHet biedt een betrouwbare oplossing voor uw hoogvast epoxy-, polyurethaan- en polyolsystemen.en gemakkelijk voldoen aan de milieuregels. Neem nu contact met ons op.om gedetailleerde technische gegevens en gratis monsters van Anjeka-6402A voor uw specifieke hoogvast systeem te verkrijgen.Laat uw formulering de "viscositeitsmuur" doorbreken en een win-win van stabiliteit en efficiëntie bereiken!
Laatste zaken van bedrijven over Screeningtestrapport van dispersanten voor witte verf in hydroxy acrylharsysteem
2026/06/12
Screeningtestrapport van dispersanten voor witte verf in hydroxy acrylharsysteem
.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-bold-a1b2c3d4 { font-weight: bold; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-main-a1b2c3d4 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-sub-a1b2c3d4 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-table-wrapper-a1b2c3d4 { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-a1b2c3d4 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; min-width: 600px; } .gtr-container-a1b2c3d4 th, .gtr-container-a1b2c3d4 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3d4 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-a1b2c3d4 img { margin-bottom: 1em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 20px 40px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-table-wrapper-a1b2c3d4 { overflow-x: visible; } .gtr-container-a1b2c3d4 table { min-width: auto; } } Sanmu 965-hars is een thermobestendige hydroxy acrylhars. Parameter Waarde Uiterlijk Doorzichtige vloeistof van waterwit tot lichtgeel Vaste stoffen 65±1% Viscositeit (25°C, Gardner) 50 ¢ 80 S Zuurwaarde ≤ 5 ‰ 8 mg KOH/g Hydroxylwaarde 56 Solvent Xyleen, butylacetaat Viscositeit van witte pasta in hydroxy acrylharsysteem vóór en na warm opslaan Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, viscositeitsverandering meten Testresultaten 6110A, 6915, 6916 en 6500-50 vertonen een goede prestatie bij zowel de viscositeitsreductie als de controle na verdikking; 6110S vertoont een significante stijging van de viscositeit na warm opslaan Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 6 2 6 8 8 8 6 8 8- Het beste.6Goed.4Eerlijk.2 Armoedige Glanzende witte pasta in hydroxy acrylharsysteem voor en na warm opslaan Testmethode Bewaar bij 60°C gedurende 7 dagen, meet de verandering van glans Testresultaten 6110, 6110S en 6402 hebben een goede prestatie in zowel 20° als 60° glans; 6915 en 6916 hebben een goede 20° glans maar een slechte 60° glans Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 8 8 8 4 6 6 4 6 8- Het beste.6Goed.4Eerlijk.2 Armoedige L-waarde van witte pasta in het systeem van hydroxy acrylhars vóór en na warm opslaan Testmethode Bewaren bij 60°C gedurende 7 dagen, meten van de verandering van de L-waarde Testresultaat De testresultaten tonen aan dat 6915, 6916 en 6500-50 allemaal een goede L-waarde opleveren. Prestatiebeoordeling 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 6 6 6 6 8 8 4 8 8- Het beste.6Goed.4Eerlijk.2 Armoedige Dispersant aanbevelingen voor witte verf in hydroxy acryl systeem 6402 Kernvoordeel:Beste glansprestaties: lage aanvankelijke viscositeit, met slechts een lichte toename na 7 dagen warm opslaan; ook goede L-waardeprestaties. Algemene prestaties:Het is een dispersant met een uitstekende en stabiele prestaties, met een hoge spanning en een hoge spanning.een betrouwbare keuze maken. 6500-50 Viscositeitscontrole:De viscositeit blijft stabiel op ongeveer 1881 mPa·s na warm opslag, wat tot de topperformers behoort. Uiterlijk Prestaties:Uitstekende L-waarde en glansprestaties. Conclusie:De totale prestaties zijn slechts op de 6402 gerangschikt, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge L-waardevereisten.
Evenement
Onze laatste nieuwsberichten
Het laatste bedrijf nieuws over Paintistanbul 2026 Afsluiting Grote verbindingen, grote toekomst
Paintistanbul 2026 Afsluiting Grote verbindingen, grote toekomst
/* Unique root container for encapsulation */ .gtr-container-eventpost789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; /* Prevent root container from showing scrollbar if content overflows */ } /* Paragraph styling */ .gtr-container-eventpost789 p { font-size: 14px; margin: 0 0 1em 0; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } /* Styling for the "highlights" text */ .gtr-container-eventpost789 .gtr-highlight-text { font-weight: bold; color: #238BFA; } /* Image styling - STRICTLY adhering to "absolute fidelity" rule */ /* No max-width, display: block, or other layout/size changes are allowed */ /* Images will render at their intrinsic width/height attributes, potentially causing overflow */ .gtr-container-eventpost789 img { height: auto; /* Allow height to adjust proportionally if width is constrained by parent, but width is fixed by attribute */ margin: 1em 0; /* Add some vertical spacing between images */ border: none; vertical-align: middle; } /* PC specific styles */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-eventpost789 { padding: 24px; max-width: 960px; /* Constrain width on larger screens for better readability */ margin: 0 auto; /* Center the component */ } .gtr-container-eventpost789 p { margin-bottom: 1.2em; } /* Images on PC - still no max-width or display:block due to strict rule */ .gtr-container-eventpost789 img { margin: 1.5em 0; } } Drie productieve dagen op Paintistanbul 2026 zijn ten einde. Hartelijk dank aan iedereen die onze stand heeft bezocht; het was een genoegen om zowel oude vrienden als nieuwe gezichten te ontmoeten. We hadden geweldige gesprekken met professionals uit Europa, het Midden-Oosten en Centraal-Azië, waarbij de nadruk lag op duurzame oplossingen en speciale chemicaliën. De beurs is voorbij, maar onze samenwerking is nog maar net begonnen. Tot de volgende keer! Bekijk onderstaande foto's voor enkele hoogtepunten👇