logo

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Anjeka@anjeka.net 86-0711-5117111

Onze producten
Aanbevolen Producten
Over ons
Waarom u ons kiest
Anjeka is opgericht in 2006. Onze producten zijn coatings, inkt en lijmadditieven. We integreren de R&D/productie/verkoop en after-sale
Bekijk meer
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Hoge kwaliteit

Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Ontwikkeling

Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Vervaardiging

Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

100% dienstverlening

Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

2006

Oprichtingsjaar

>50+

Werknemers

20000+

Klanten bediend

>80 million+

Jaarlijkse verkoop

Onze producten

Genoemde producten

China EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd
Neem contact met ons op
Video afspelen
Contact op elk moment
Stuur

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Adres: R&D-centrum: Gebouw 19, fase III, Gaoxin Smart City, Gedian Development Zone Ezhou City, provincie Hubei China
Fax.: 86-0711-3809626
Telefoon: 86-0711-5117111
Onze producten
TOP PRODUCTEN
Meer producten
Onze zaken
Recente industriële projecten
Laatste zaken van bedrijven over Anjeka 4340A voor oriëntatie en anti-afzetting in automotive metalen verven
2026/05/29
Anjeka 4340A voor oriëntatie en anti-afzetting in automotive metalen verven
.gtr-container-7f8e9a { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-7f8e9a p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9a p strong { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; padding-bottom: 0.5em; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9a ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8e9a ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9a ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-7f8e9a ul ul { padding-left: 25px; margin-top: 0.5em; margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9a ul ul li { padding-left: 15px; margin-bottom: 0.3em; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9a ul ul li::before { content: "•" !important; color: #555; } .gtr-container-7f8e9a ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-7f8e9a ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9a ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-cta { margin-top: 2em; padding: 1.5em; border: 1px solid #e0e0e0; border-left: 5px solid #238BFA; background-color: #f9f9f9; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-cta p { margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-cta p:last-child { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9a { padding: 30px; } .gtr-container-7f8e9a .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-7f8e9a ul { padding-left: 30px; } .gtr-container-7f8e9a ul li { padding-left: 20px; } .gtr-container-7f8e9a ol { padding-left: 35px; } .gtr-container-7f8e9a ol li { padding-left: 30px; } .gtr-container-7f8e9a ol li::before { width: 25px; } } In het exterieurontwerp van auto's zijn metallic lakken een sleutelelement geworden voor het uiten van individualiteit en kwaliteit, dankzij hun unieke sprankelende textuur, diepe gelaagdheid en boeiende flip-flop-effect. Het bereiken van dit ideale visuele effect stelt formuleringsingenieurs echter voor twee kernuitdagingen: het "spikkeldefect" dat wordt veroorzaakt door de ongeordende rangschikking van effectpigmenten (zoals aluminium en parelmoervlokken) in de verffilm, en het bezinken van pigment tijdens opslag. Dit beïnvloedt niet alleen de consistentie en het luxe gevoel van de uiteindelijke coating, maar introduceert ook instabiliteit in de productie en toepassing. I. Het pijnpunt: het balanceren van ‘optica’ en ‘natuurkunde’ in metallic autolakken De visuele aantrekkingskracht van de metallic afwerking van een auto komt voort uit de vrijwel parallelle oriëntatie van talloze kleine aluminium- of parelmoerschilfers op het substraat in de verffilm. Deze uitlijning maximaliseert de lichtreflectie, waardoor een uniforme, intense metaalachtige schittering en kleur ontstaat die verandert met de kijkhoek (flip-flop-effect). Omgekeerd, als de oriëntatie van de vlok chaotisch is, leidt dit tot plaatselijke ongelijkmatige helderheid, waardoor wat algemeen bekend staat als "vlekken" of "troebeling" ontstaat, wat het algehele uiterlijk ernstig aantast. Tegelijkertijd zijn deze vlokpigmenten, als gevolg van dichtheidsverschillen met het medium, gevoelig voor bezinking tijdens opslag. Ernstige bezinking resulteert in een slechte stabiliteit van het blik, waardoor langdurig roeren nodig is voor herstel, en kan leiden tot hard sediment dat niet volledig opnieuw kan worden gedispergeerd, wat uiteindelijk de prestaties en het uiterlijk van de verffilm aantast. Daarom moet een uitstekend additief voor metallic autolakken zowel de "optische rangschikking" als de "fysieke suspensie" van de pigmenten optimaliseren. II. De oplossing: de dubbele motor van Anjeka-4340A voor oriëntatie en stabiliteit Anjeka-4340A is een dispersie op basis vanethyleen-vinylacetaatcopolymeerwas (EVA), speciaal ontworpen voor op oplosmiddelen gebaseerde coatingsystemen voor auto's. Door de unieke waskristalstructuur geleidt en fixeert het pigmenten met vlokeffect, zoals aluminium en parelmoervlokken, effectief tijdens het droog- en filmvormingsproces van de verf, waardoor hun parallelle oriëntatie wordt bevorderd. Nauwkeurige oriëntatie, verbeterde beelden: Door een regelmatige pigmentregeling te bevorderen, kan Anjeka-4340A dat doenversterken het flip-flop-effect aanzienlijkvan metallic lakken, waardoor de kleuren rijker en dynamischer worden bij veranderende kijkhoeken, terwijl ze effectief zijnhet voorkomen van vlekken veroorzaakt door een inconsistente pigmentoriëntatie, waardoor een uniform, luxueus en hoogwaardig uiterlijk van de verffilm wordt gegarandeerd. Netwerkondersteuning, voorkomt afwikkeling: In het vloeibare coatingsysteem kan Anjeka-4340A een fijne netwerkstructuur vormen, waardoor een zekere mate van thixotropie aan het systeem wordt verleend.het vertragen van de bezinkingssnelheid van effectpigmenten in het blik. Dit verbetert niet alleen de blikstabiliteit van het product, waardoor de intensiteit en moeilijkheid van het roeren vóór gebruik wordt verminderd, maar verbetert ook de stabiliteit van het product tijdens opslag en transport, waardoor de consistentie van batch tot batch wordt gegarandeerd. III. Kernvoordelen: Waarom kiezen voor Anjeka-4340A? Gespecialiseerd in autocoatings: De productontwikkeling is zeer doelgericht,specifiek aanbevolen voor op oplosmiddel gebaseerde metallic basislakken voor auto's en enkellaagse metallic toplagen, wat blijk geeft van begrip voor de hoge eisen die dit vakgebied stelt aan een ultiem uiterlijk en stabiliteit. Dubbele voordelen, vermenigvuldigde waarde: Eén enkel additief pakt tegelijkertijd de twee belangrijkste problemen aan'oriëntatiecontrole' en 'in-can anti-bezinking',het vereenvoudigen van het formuleringsontwerp, het verbeteren van de efficiëntie van de formulering en het leveren van een toepassingswaarde die groter is dan de som der delen. Compatibiliteit en procesvriendelijk: Geschikt voor gangbare oplosmiddelhoudende autolaksystemen. De toevoegingsmethode is bewezen: na pre-activatie via snel roeren kan het gemakkelijk tijdens de productie worden toegevoegd. Voor systemen die CAB bevatten, zijn er duidelijke richtlijnen voor de toevoegingsvolgorde om optimale prestaties te garanderen. Gecontroleerde kwaliteit, een betrouwbare keuze: Het product biedt duidelijke interne testmethoden voornetheid(gedroogde film moet transparant en deeltjesvrij zijn) enfijnheid(≤20μm), waardoor de hoge zuiverheid en batchstabiliteit van het product wordt gegarandeerd en een basis wordt gelegd voor een stabiele productie voor downstream-klanten. IV. Praktijkgids voor toepassingen Aanbevolen systemen: Vooral autolakken op oplosmiddelbasismetallic basislakken en metallic toplakkenhet nastreven van hoge sprankeling en sterke flip-flop-effecten. Dosering en methode: Dosering: Typisch5-15%gebaseerd op de totale formulering (zoals geleverd), of80-150%in verhouding tot het gehalte aan aluminiumpasta. De optimale dosering moet door middel van experimenten worden bepaald. Methode:Het is essentieel om vóór gebruik 15-30 minuten op hoge snelheid te roerenom het terug te brengen tot een uniforme, stromende vloeistof en vervolgens te filteren vóór gebruik. In systemen die CAB bevatten, wordt aanbevolen om de CAB-oplossing eerst gelijkmatig met de harsoplossing op hoge snelheid te verspreiden en vervolgens de voorbehandelde Anjeka-4340A-waspasta toe te voegen Opslagherinnering: Op een koele, goed geventileerde plaats (0-40°C) bewaren. Als het productoppervlak uitdroogt als gevolg van onjuiste afdichting van de verpakking, verwijder dan vóór gebruik het gedroogde gedeelte om de verspreiding te voorkomen. V. Conclusie: Briljantheid bereiken door stabiliteit, excellentie definiëren met expertise De esthetiek van autocoating begint met de verfijning van het formuleringsontwerp. Anjeka-4340A is meer dan alleen een additief; het is een betrouwbare partner bij het realiseren van stabiele, briljante metallic lakeffecten. Door de effectpigmenten vanaf de opslag tot en met de filmvorming nauwkeurig te controleren, helpt het verffabrikanten en autofabrikanten gezamenlijk luxueuze afwerkingen te creëren met uitstekende visuele prestaties en consistente kwaliteit. Kiezen voor Anjeka-4340A is kiezen voor een vast engagement voor een uitstekend uiterlijk en stabiele kwaliteit. CTA (oproep tot actie) Bent u op zoek naar oplossingen om het glanseffect en de opslagstabiliteit van uw metallic autolakken te verbeteren? Wilt u vlekkerige gebreken elimineren en ervoor zorgen dat de afwerking van elke auto consistent glanst?Neem onmiddellijk contact op met Anjeka Technology voor gedetailleerde technische gegevens en monsters van Anjeka-4340A! Ons technische team biedt professionele toepassingsondersteuning om u te helpen formuleringsuitdagingen te overwinnen en meer concurrerende hoogwaardige autocoatingproducten te bouwen.
Laatste zaken van bedrijven over Nauwkeurige thixotropie, zorgeloze dikke coating: Anjeka-4610A maakt hoogwaardige epoxycoatings en lijmen mogelijk
2026/05/28
Nauwkeurige thixotropie, zorgeloze dikke coating: Anjeka-4610A maakt hoogwaardige epoxycoatings en lijmen mogelijk
.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; padding-left: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 2em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-heading { text-align: center; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-text { text-align: center !important; font-size: 14px; color: #333; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-cta-text strong { color: #238BFA; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { max-width: 800px; margin: 0 auto; padding: 25px; } } In gebieden zoals zware corrosiebescherming, vloeren, elektronische inkapseling en hoogwaardige kleefstoffen,oplosmiddelvrije epoxy-systemen zijn zeer favoriet vanwege hun uitstekende chemische weerstandWanneer echter toepassingsscenario's verticale oppervlakken, hellingen of eenmalige dikke coating vereisen, wordt de verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking met een verpakking van de verpakking met een verpakking van de verpakking."zakken" wordt een van de meest lastige uitdagingen voor ingenieursTraditionele thixotrope stoffen zien vaak hun netwerkstructuur gemakkelijk verstoord wanneer ze worden geconfronteerd met amine-gebaseerde curing agents, wat leidt tot thixotropie falen.die een ernstige invloed heeft op de toepassingsefficiëntie en de kwaliteit van de uiteindelijke coatingHet bereiken van een stabiele en efficiënte anti-afzwakkende prestatie is een belangrijke stap in de vooruitgang van epoxy-technologie naar hogere toepassingen. I. Industry Pain Point: Wanneer de traditionele thixotropie aan de uitdaging van aminecuring voldoet Voor epoxy-systemen waarvoor een verticale dikke coating vereist is, is thixotropie de levenslijn die de kwaliteit van de toepassing garandeert.Gewone thixotrope stoffen zoals gedampte silica en bentoniet werken voldoende in hars alleenDe methode is gebaseerd op de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode.Dit veroorzaakt niet alleen de coating te lopen op verticale oppervlakken, wat resulteert in ongelijke dikte en oppervlaktefouten, maar kan ook de toepassingsdoeltreffendheid drastisch verminderen en de kosten verhogen als gevolg van de noodzaak van meerdere dunne lagen.Het vinden van een thixotrope toevoeging die "harmonisch kan samenleven" of zelfs "synergistisch kan versterken" met amine-hardingsmiddelen is een dringende vraag van de industrie geworden. De sleutel tot de oplossing: het unieke mechanisme van Anjeka-4610A Anjeka-4610A is een chemische reologieadditief op basis van hydroxycarboxylzuur esterverbindingen. Pre-opbouw van een netwerk: Na toevoeging aan het systeem kan 4610A een stabiel rheologisch netwerk vormen. Verbetering van de waterstofbindingsynergie: Wanneer het in aanraking komt met amine-hardingsmiddelen, kunnen in zijn moleculaire structuur specifieke groepen ontstaansterkere waterstofbindingenDit niet alleen niet vernietigt het oorspronkelijke netwerk, maar kanversterken en stabiliseren van de thixotrope structuur van het hele systeem, waardoor de viscositeit snel hersteld kan worden na het aanbrengen van scheerwerk, waardoor het effectief bestand is tegen zakken. Deze eigenschap van "versterking bij ontmoeting met amines" maakt het bijzonder geschikt voormet een vermogen van niet meer dan 50 W, in staat om de anti-afzwakking prestaties van dikke coat toepassingen sterk te verbeteren. III. Belangrijkste verkooppunten: waarom Anjeka-4610A kiezen? Doelgerichte Sag-oplossing: Speciaal ontworpen om de verzakking van amine-geharde epoxy-systemen te bestrijden, presteert het uitstekend in verticale diklaagtoepassingen. Significant en stabiel thixotropisch effect: Het gevormde thixotrope netwerk is robuust, bestand tegen slijtage en herstelt zich snel bij het opstaan, waardoor een gelijkmatige laagdikte wordt gewaarborgd.de toevoeging van amine-hardingsmiddelen kan een significante viscositeitsverhoging van tienduizenden cps veroorzaken, met een stabiele prestatie na warmteopslag. Flexibel gebruik, compatibel en synergistisch: Het kan worden gebruiktalleenom een uitstekende thixotropie te bieden, ofin combinatie met traditionele thixotrope stoffen zoals hydrofiele gedampte silica en bentonietDoor middel van synergetische effecten kan het hogere grenswaarden voor anti-afzwakking en laagdikte bereiken, waardoor meer mogelijkheden voor het ontwerp van de formulering worden geboden. Vergemakkelijkt het proces, precieze optelling: Het wordt aanbevolen het rechtstreeks toe te voegentot de component van het amine-hardingsmiddelHet aanbevolen toevoegingsbereik is:00,2-1,0%(zoals geleverd), en gebruikers kunnen optimaliseren op basis van specifieke systemen door middel van experimenteren. Breed toepassingsgebied: Het is niet alleen geschikt voorepoxycoatings(bijv. algemene industriële coatings, beschermende coatings) maar ook voorop epoxy gebaseerde kleefstoffenenpolyurethaansystemenHet is een veelzijdige oplossing voor reologie. IV. Aanbevelingen voor de toepassing en vooruitzichten In de industriële ontwikkelingstrend die groene, efficiënte en hoogwaardige oplossingen nastreeft, wordt de nauwkeurige controle van de toepassings eigenschappen van materialen steeds belangrijker.De opkomst van Anjeka-4610A biedt formulatie-ingenieurs een sleutel tot nauwkeurige controle van het rheologische gedrag van epoxy- en soortgelijke systemenOf het nu wordt gebruikt voor zware corrosiebescherming met dikke vloeren in ruwe omgevingen of voor nauwkeurige afgifte in elektronische inkapselingslijmen,4610A kan bijdragen tot stabielere en betrouwbaarder applicatie-resultaten, verminderen van afval en verbeteren van de consistentie van het product en de eindprestaties. Conclusies De verzakking is geen onoverkomelijk procesobstakel, maar een kans om de juiste oplossing te kiezen.met zijn diepgaande mechanistische begrip van amine-gekoorde systemen en empirisch bewezen effectieve prestaties, wordt een belangrijke hulpmiddel op het gebied van hoogwaardige epoxycoatings en lijmstoffen om de zwaartekracht te bestrijden en vrijheid van toepassing te bereiken. CTA (oproep tot actie) Heeft uw epoxy-deepcoat-systeem nog steeds problemen met zakken, waardoor herhaalde aanpassingen van de formulering nodig zijn?Bent u op zoek naar een efficiënte thixotropic agent die stabiel kan samenwerken met amine curing agenten?Neem onmiddellijk contact op met Anjeka Technology om informatie over het product Anjeka-4610A en mogelijkheden voor monsteronderzoek te krijgen!Ons technisch team zal u professionele technische ondersteuning bieden om u te helpen formules te optimaliseren, de limieten voor de dikte van de applicatie te doorbreken en meer concurrerende producten te bouwen.
Laatste zaken van bedrijven over Anti-uitzakkende werking van waspasta in epoxy- en alkydsystemen
2026/05/25
Anti-uitzakkende werking van waspasta in epoxy- en alkydsystemen
.gtr-container-j3k4l5m6 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-j3k4l5m6 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-j3k4l5m6 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #238BFA; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-subtitle { font-size: 14px; margin-bottom: 1.5em; color: #555; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-section-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 0.5em; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-subsection-heading { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-table-caption { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-keywords { font-style: italic; color: #666; margin-top: 1em; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-j3k4l5m6 table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 0; min-width: 600px; } .gtr-container-j3k4l5m6 th, .gtr-container-j3k4l5m6 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-j3k4l5m6 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(even) td { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-j3k4l5m6 tr:nth-child(odd) td { background-color: #ffffff; } .gtr-container-j3k4l5m6 .gtr-divider { height: 1px; background-color: #eee; margin: 2em 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-j3k4l5m6 { padding: 24px; } .gtr-container-j3k4l5m6 table { min-width: auto; } } Anjeka-experimentrapport (Nr.: 202605019) Anti-uitzakkende prestatietest van waspasta in epoxy- en alkydsystemen Testitem: Anti-uitzakkende werking van waspasta in epoxy- en alkydsystemenTestcategorie: Evaluatie van thixotrope middelenTechnicus: Chen Shan, technische afdelingDatum van indiening: 19 mei 2026 Abstract: Epoxy- en alkydslurries werden bereid met behulp van Anjeka-polyamidewaspasta 4312-20X. De anti-uitzakkingsprestatie werd geëvalueerd door het meten van de slurryviscositeit en de uitzakdikte. De resultaten tonen aan dat Anjeka 4312-20X goede anti-uitzakkingsprestaties biedt in zowel epoxy- als alkydharssystemen. Trefwoorden: waspasta; Viscositeit; Verzakking 1. Doelstelling Om de anti-uitzakkingsprestaties van Anjeka polyamidewaspasta 4312-20X in epoxy- en alkydsystemen te evalueren. 2. Experimenteel schema Reagentia: Epoxyhars (monster 601-60) – gemengd oplosmiddel (xyleen: n-butanol = 4: 1)Alkydhars (monster 3370) – Oplosmiddel (xyleen)Waspasta's: Anjeka 4312-20X, waspasta van de concurrentie (monster van Wolong) Instrumenten: HogesnelheidsverspreiderRoterende digitale viscometerVerzakkende tester Viscositeitsmeting: De viscositeit van het voormengsel werd getest bij 25°C met behulp van een roterende viscometer. 3. Formuleringen en methoden Tabel 1: Premixformulering Onderdeel 4312-20X (epoxy) 4312-20X (Alkyd) Concurrent (epoxy) Concurrent (Alkyd) Leeg Hars 100 100 100 100 100 Oplosmiddel 20 20 20 20 20 Waspasta 10 10 10 10 10 Methode: Het bovenstaande voormengsel werd gedurende 15 minuten met 2000 omw/min gedispergeerd. Tabel 2: Verdunde verzakkingstestformulering Onderdeel 4312-20X (epoxy) 4312-20X (Alkyd) Concurrent (epoxy) Concurrent (Alkyd) Leeg Hars 100 100 75 75 75 Premix op hoge snelheid 25 25 25 25 25 Methode:Het snelle voormengsel werd proportioneel verdund om de slurry te bereiden. De dikte van de doorbuiging werd gemeten met behulp van een doorzaktester. Tabel 3: Formulering van anti-bezinkingstests Onderdeel 4312-20X (epoxy) 4312-20X (Alkyd) Concurrent (epoxy) Concurrent (Alkyd) Leeg Voormix 62 62 62 62 62 Oplosmiddel 37,5 37,5 37,5 37,5 37,5 Parelmoer pigment 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Totaal 100 100 100 100 100 Methode:De bovengenoemde slurry werd verspreid800 tpmvoor15 minuten, en vervolgens in a geplaatst60°C-ovenvoor7 dagensedimentatie waar te nemen. 3.1 Resultaten en discussie Viscositeitsvergelijking van premix Viscositeit bij 25°C (mPa·s) Systeem 4312-20X Concurrent Waxpasta Leeg Epoxy 10.734 9.738 336 Alkyd 13.943 12.283 571 Zoals weergegeven in de bovenstaande tabel, is Anjeka in beide systemen4312-20Xvertoont een iets beter verdikkend effect dan de waspasta van de concurrent. Verzakkende vergelijking van slurries bereid met verschillende methoden In beide systemen Anjeka4312-20Xvertoont iets betere anti-uitzakkingsprestaties dan de waxpasta van de concurrent. Doorzakdikte (μm) Systeem 4312-20X Concurrent Waxpasta Leeg Epoxy 400 375 225 Alkyd 400 350 250 Opmerking: Verdunde uitzaktest met behulp van een voormengsel op hoge snelheid Vergelijking van anti-nederzettingen Na 7 dagen warme opslag (60°C) Systeem 4312-20X Concurrent Waxpasta Leeg Epoxy Geen scheiding Geen scheiding 99% sedimentatie Alkyd 3% sedimentatie 3% sedimentatie 99% sedimentatie In beide systemen de anti-bezinkingsprestatie van Anjeka4312-20Xkomt in wezen overeen met die van de waspasta van de concurrent. 4. Conclusie In beide door de klant geleverde harssystemen (epoxy en alkyd) heeft Anjeka4312-20Xvertoont iets betere verdikkings- en anti-uitzakkingsprestaties dan de waspasta van de concurrent, terwijl de anti-bezinkingsprestaties vergelijkbaar zijn met die van de concurrent.
Laatste zaken van bedrijven over Van UV-curing tot autoverf, hoe kan One 6820 met high-end matte eisen omgaan?
2026/05/22
Van UV-curing tot autoverf, hoe kan One 6820 met high-end matte eisen omgaan?
.gtr-container-ajk6820 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-ajk6820 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-ajk6820 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-ajk6820 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-ajk6820 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-ajk6820 p strong, .gtr-container-ajk6820 ul li strong, .gtr-container-ajk6820 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-ajk6820 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-ajk6820 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 .section-title { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-ajk6820 ul li, .gtr-container-ajk6820 ol li { margin-bottom: 0.6em; } } Hebben ingenieurs op het gebied van UV-coatings en hoogwaardige verf op oplosmiddelbasis, op weg naar ultieme matte effecten en efficiënte productie, vaak last van de dispersie van matteringsmiddel? Een te hoge pastaviscositeit vertraagt ​​het productietempo, terwijl viscositeitspieken of zelfs gelaagdheid na warmteopslag een schaduw werpen op de productstabiliteit. Hoe kiest u, geconfronteerd met de talloze dispergeermiddelen op de markt, een echt efficiënt, stabiel en economisch product? Vandaag concentreren we ons op het sterproduct van Anjeka, geverifieerd via meerdere experimenten: deAnjeka-6820 Dispergeermiddel voor matteringsmiddel. Met behulp van solide vergelijkende gegevens laten we zien hoe het een betrouwbare oplossing wordt voor matte uitdagingen in UV- en hoogwaardige oplosmiddelgebaseerde systemen. I. Vergelijking van hardcore gegevens: vermindering van de viscositeit, stabiliteit, lage glans – een alomvattende overwinning Bij het beoordelen van een dispergeermiddel zijn laboratoriumgegevens de meest objectieve maatstaf. Anjeka-6820 leverde een overtuigend rapport op in onderlinge vergelijkingen met de bekende concurrent BYK2009. Uitstekende viscositeitsreductie, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd: Bij het UV-matteerpastasysteem was de initiële viscositeit van 6820 (23.017 mPa.s) al lager dan die van de concurrent (29.214 mPa.s). Na versnelde opslag bij 60°C gedurende 72 uur nam de viscositeit van 6820 toe tot 38.509 mPa.s, terwijl de viscositeit van de concurrent steeg tot 73.117 mPa.s, waardoor de kloof nog groter werd. Dit betekent dat het gebruik van 6820 resulteert in een pasta met een lagere viscositeit, gemakkelijker pompen en roeren, en een beter behouden vloeibaarheid na langdurige opslag, waardoor de productie-efficiëntie en operationele ervaring direct worden verbeterd. Uitstekende opslagstabiliteit, waardoor de productkwaliteit wordt gegarandeerd: Stabiliteit is de levensader van industriële producten. Uit tests bleek dat 6820 niet alleen een gecontroleerde viscositeitsgroei had na warmteopslag, maar ook een gecontroleerde viscositeitsgroei vertoondegeen gelaagdheid in semi-matte UV-verf, terwijl de concurrent onder dezelfde omstandigheden gelaagdheid liet zien[1,3]. Dit zorgt voor consistente productprestaties tijdens opslag en transport, waardoor problemen met de batchkwaliteit als gevolg van bezinking en gelaagdheid worden vermeden. Bevordering van een lagere glans en betere matte effecten: Een uiteindelijk doel van een dispergeermiddel is om het matteringsmiddel te helpen de beste lichtverstrooiende prestaties te leveren. Experimenten geven aan dat, ongeacht of het nu gaat om halfmatte of volledig matte UV-verf, de filmglans verkregen met 6820lager dan bij gebruik van concurrent BYK2009. Dit biedt krachtige ondersteuning voor formuleringsingenieurs om diepere, meer uniforme matte effecten te bereiken. II. Beyond UV: systeemoverschrijdende toepassing, die een krachtig aanpassingsvermogen demonstreert De waarde van Anjeka-6820 is niet beperkt tot het UV-uithardingsveld. Dankzij de uitstekende prestaties wordt het ook ten zeerste aanbevolen in verschillende hoogwaardige toepassingsscenario's op oplosmiddelbasis. De "professionele keuze" voor autoreparatielak: Op het veeleisende gebied van autoreparatielakken (2K PU-toplaag) wordt 6820 uitdrukkelijk aanbevolenhet bereiden van hooggeconcentreerde matteringsmiddelpasta's. Dit profiteert van het uitstekende bevochtigings- en dispergerende vermogen, waardoor een uniforme en stabiele dispersie van matteringsmiddelen in het systeem wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de hoge normen voor uiterlijk en prestaties in autolakken. De "Acrylexpert" voor oplosmiddelhoudende industriële verven: In industriële en corrosiewerende coatings op oplosmiddelbasis wordt 6820 gepositioneerd als een superieur matteringsmiddeldispergeermiddel vooracryl systemen. Het kan effectief de dispersie-uitdagingen van matteringsmiddelen in acrylharssystemen aanpakken. Het is belangrijk omopmerkingdat het vanwege de hogere aminewaarde over het algemeen niet wordt aanbevolen voor epoxysystemen, wat de precieze positionering van een professioneel product weerspiegelt. III. Waarom kiezen voor Anjeka-6820? Experimenteel geverifieerd, betrouwbare prestaties: Alle verkoopargumenten zijn gebaseerd op directe vergelijkende experimenten met eersteklas concurrenten. De gegevens zijn transparant en de resultaten zijn geloofwaardig. Vervanging en upgrade, kostenoptimalisatie: 6820 is een effectieve vervanging voorBYK2009, die gelijke of zelfs superieure prestaties biedt en tegelijkertijd een meer concurrerende kostenoptie voor u biedt. Brede toepassing, één agent voor meerdere toepassingen: Bestrijkt meerdere hoogwaardige gebieden, waaronder UV-uitharding, autoreparatielakken en industriële verven op oplosmiddelbasis (acrylsystemen), waardoor uw voorraadbeheer van additieven wordt vereenvoudigd. Stabiliteit als basis, kwaliteitsborging: Uitstekende opslagstabiliteit vermindert de productie- en after-salesrisico's fundamenteel, waardoor zowel u als uw klanten zich veiliger voelen. Als u een uitstekend dispergeermiddel voor matteringsmiddel kiest, kiest u voor een stabiele basis en uitstekende prestaties voor uw product. Anjeka-6820, met zijn geverifieerde viscositeitsverlagende vermogen, uitzonderlijke opslagstabiliteit en brede toepasbaarheid, wordt een kernadditief in de formuleringen van steeds meer hoogwaardige matte producten. Als u op zoek bent naar een betere oplossing voor viscositeitscontrole in matte UV-verf, opslagstabiliteit of dispersie-effecten van matteringsmiddel in auto- of industriële verven, dan verdient 6820 uw onmiddellijke testen en verificatie! Gratis voorbeeldtoepassing: Informeer ons over uw specifieke toepassingssysteem (UV/oplosmiddelgebaseerd, harstype), en wij zullen een match maken en u een 6820-monster sturen. Verkrijg een volledig testrapport: Wil je je verdiepen in elk detail van de vergelijkende experimenten? Neem contact met ons op voor het volledige technische testrapport. Technisch advies: Ons applicatie-ingenieursteam kan u voorzien van gerichte oplossingen voor de dispersie van matteringsmiddel en gebruiksaanbevelingen.
Laatste zaken van bedrijven over Hoe kan men onder de golf van waterbasis het ‘oppervlaktespanningsdilemma’ van nivellering en bevochtiging oplossen?
2026/05/19
Hoe kan men onder de golf van waterbasis het ‘oppervlaktespanningsdilemma’ van nivellering en bevochtiging oplossen?
In de wereld vanmet een gewicht van niet meer dan 50 kgEen perfect "beeld" hangt niet alleen af van kleur en glans, maar ook van de uiteindelijke gladheid en vlakheid van de film."en "pinholing" geven formuleerders en procesingenieurs vaak hoofdpijnHet evenwicht, een schijnbaar eenvoudige eigenschap, houdt in feite een delicate balans in van meerdere factoren zoals oppervlaktespanning, bevochtigbaarheid, viscositeit en droogsnelheid.we zullen de kernproblemen van het gelijkstellen in watergebaseerde systemen onderzoeken en een duidelijke en efficiënte oplossing voor u schetsen. I. De oorzaken van een slechte evenwichtstelling: het gaat niet alleen om "niet vloeien"Het probleem van het gelijkstellen in watergebaseerde systemen is vaak het gevolg van verschillende tegenstrijdigheden: Het dilemma van de hoogspanning: Water heeft een oppervlaktespanning van 72,8 mN/m, veel hoger dan die van de meeste organische oplosmiddelen.Dit maakt het moeilijk voor coatings/inkt om nat te worden en zich op substraten te verspreiden (vooral plastic met een lage oppervlakte-energie of olieachtige oppervlakken)., waardoor de randen gemakkelijk terugtrekken en kraters ontstaan. De wedstrijd tussen droogsnelheid en nivelatietijdWater heeft een hoge latente hitte van verdamping, maar onder bepaalde omstandigheden (bijv. hoge temperatuur, lage luchtvochtigheid) kan het oppervlak drogen te snel zijn.,Het laat een zeer kort tijdsvenster voor het gelijkstellen, wat gemakkelijk leidt tot "oranjesschil". Stabiliteit en gebreken van schuim: Bubbels die tijdens de productie en toepassing worden aangebracht, kunnen, indien niet tijdig worden verwijderd, defecten zoals speldgaten en kraters op het filmoppervlak vormen.Sommige gelijkmakers zelf kunnen ook risico's voor de stabiliteit van het schuim inhouden..Daarom kan het oplossen van niveauproblemen niet alleen afhangen van het aanpassen van de viscositeit; het vereist de proactieve interventie van efficiëntegelijkmakersenbevochtigingsmiddelenom de oppervlakte te beheren. II. Oplossingsmatrix: Hoe u uw "Surface Management Master" kiestOm aan de verschillende behoeften aan nivelatie en bevochtiging te voldoen, biedt Anjeka Technology verschillende op de markt bewezen additieven aan, elk met zijn eigen sterke punten, die in combinatie kunnen worden gebruikt om complexe scenario's aan te pakken: Het streven naar extreem natte grond en anti-kratering: Anjeka-7412Dit is eenorganisch siliconen oppervlakteactief middel dat de oppervlaktespanning sterk vermindert, waardoor de hechting aan moeilijk te natte ondergronden (zoals bepaalde kunststoffen, metalen) aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor kratervorming fundamenteel wordt voorkomen.Houd er rekening mee dat de formulering ongeveer 5% co-oplosmiddel moet bevatten om de stabiliteit en effectiviteit op lange termijn te garanderen.. Anjeka-7422Bekend om:sterk verminderen van de statische oppervlaktespanning, wordt het veel gebruikt in de verkooppraktijk om verschillende natte en kraterproblemen op te lossen, en vertoont zelfs een goede verspreiding op licht olieachtige substraten. Anjeka-7425A: Dit toevoegingsmiddel bereikt eenevenwicht tussen het verminderen van statische en dynamische oppervlaktespanningHet heeft een zeer brede toepassingsmogelijkheid en is de voorkeur voor veel industriële coatings en inkt op waterbasis. De focus ligt op het evenwichtig maken van lange golven en het uiterlijk: Anjeka-7361: als eengemodificeerd acrylaatvervlakkingsmiddelHet belangrijkste voordeel is de verbetering van delanggolfsnivelleringDe film is dan ook een stuk gladder en voller. tegelijkertijd vermindert de oppervlaktespanning slechts enigszins.heeft geen invloed op de herverlichtingHet is zeer geschikt voor doorzichtige coatings, gekleurde verven en laksystemen die een goed uiterlijk en hercoatbaarheid vereisen. Multifunctionaliteit nodig (bevochtiging/nivellering/afschuiming): Anjeka-7414Een uniekeGemini-niet-ionische oppervlakteactieve stof op basis van acetyleendioldat integreertbevochtiging, evenwichting en ontfoomingHet kan moeilijk te hechten filmsubstraten zoals polyethyleen effectief nat maken en microfoam in het systeem helpen elimineren.Vooral geschikt voor situaties met strenge eisen aan oppervlaktefouten . Hoge co-oplosmiddel systemen of behoefte aan een beetje glip gevoel: Anjeka-7333Eenorganisch siliconennivellerdie beter presteert in systemen met een hoger co-oplosmiddelgehalte.en kan worden gebruikt in combinatie om extra oppervlak glijdend gevoel te geven . III. Toepassingsscenario Snelle verwijzing Industriële bakverf op waterbasis/bakverf voor hardwareVoor een hoge glans en een hoog niveau moet worden overwogen:7361,7412. Staalconstructie op waterbasis/corrosiebestrijkingen: Het oplossen van problemen met speldgaten en natmaken,7422,7412zijn gemeenschappelijke keuzes. Inkt op waterbasis (schermdruk, lak): vereist een goede nivellering en anti-kratering,7361,7425A,7422,7333Ze zijn allemaal aanbevolen. Glasverf op waterbasis/keramische coatingsHet is belangrijk om het substraat te bevochtigen.7412,7425Azijn het proberen waard. Kleefstoffen/substraatcoatings die moeilijk te bevochtigen zijn: geconfronteerd met polyethyleenfolie of olieachtige oppervlakken7422,7414kan een speciale rol spelen. IV. Belangrijkste gebruiksaanwijzingen DoseringGewoonlijk begint bij:00,05 tot 0,5%Het is de bedoeling van de Commissie om de resultaten van het onderzoek te analyseren en te analyseren. Toevoegingsvolgorde: De meeste evenredigers zijn goed verenigbaar en kunnen na aanpassing worden toegevoegd;7412wordt aanbevolen om in de laatste fase van de verlaging te worden toegevoegd, en7414vereist snel roeren om verspreiding te garanderen. Test van systeemcompatibiliteit: Voordat een partij van een additief wordt gebruikt, moeten compatibiliteits- en herverlichtingsonderzoeken worden uitgevoerd in uw specifieke harssysteem. Gecombineerd gebruik: Het combineren van bevochtigingsmiddelen (bv. 7412/7422) met evenwichtingsmiddelen (bv. 7361) levert vaak een 1+1>2 effect op, waarbij bevochtigings- en evenwichtingsproblemen apart worden opgelost.Het gelijkstellen is een kunst die verband houdt met het "oppervlak" en een belangrijke technologie die de uiteindelijke kwaliteit van uw product bepaaltHet kiezen van het juiste nivelatieadditief kan ervoor zorgen dat uw op water gebaseerde coatings en inkt zich onderscheiden van de concurrentie. Als u op zoek bent naar een oplossing voor specifieke niveauproblemen of als u additieven voor uw systeem wilt screenen en optimaliseren, is het technische serviceteam van Anjeka altijd klaar om u te ondersteunen. Neem nu actie om uw formulering te optimaliseren: Vraag gratis monsters aan: Vertel ons over uw systeem en pijnpunten om de meest geschikte evenwicht/bevochtigingsmiddelmonsters te krijgen. Overleg over technische oplossingen: Ontvang persoonlijke technische ondersteuning om praktische productieproblemen op te lossen. Bibliotheek met productinformatie: Verkrijg volledige producttechnische gegevensblad (TDS) en toepassingsgids. Van het laboratorium tot de productielijn, maak het gelijkstellen geen probleem meer!
Laatste zaken van bedrijven over Watergebaseerde schuimverwijdering: hoe brengt 5064 schuimremming, compatibiliteit en veiligheid in evenwicht?
2026/05/15
Watergebaseerde schuimverwijdering: hoe brengt 5064 schuimremming, compatibiliteit en veiligheid in evenwicht?
.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #238BFA; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1em; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } } In het onderzoek en de ontwikkeling en de productie van op water gebaseerde coatings en inkt is "schuim" altijd een hoofdpijn.en bubbelresiduen als gevolg van de sterke schuimstabiliteit van het systeem... Ze hebben niet alleen invloed op het uiterlijk van de film, maar kunnen ook gebreken veroorzaken zoals krateren en speldgaten.Het is van cruciaal belang een efficiënte en "goed gedragen" schuimverwijder te kiezen.Vandaag introduceren we een veelzijdige "all-rounder" in het watergebaseerde veld: de Anjeka 5064 Defoamer. I. Belangrijkste uitdaging: de "balansering" van ontfoonning in op water gebaseerde systemen Op water gebaseerde systemen zijn door hun hoge oppervlaktespanning en de aanwezigheid van emulgatoren vaak gevoeliger voor het genereren en stabiliseren van bubbels.De eisen voor schuimverwijzers zijn ook strenger: Efficiëntie: In staat om bestaande bubbels snel te elimineren en de opwekking van nieuwe continu te remmen. Verenigbaarheid: Moeten goed compatibel zijn met verschillende harssystemen (acryl, PU, epoxy, enz.) om filmwaas, verlies van glans of kratervorming als gevolg van onverenigbaarheid te voorkomen. Flexibiliteit: of het na toevoeging kan worden aangepast aan verschillende productieprocessen en de formule kan worden verfijnd. Veel schuimverwijders offeren vaak het ene aspect op voor het andere, waardoor het moeilijk is om een volmaakt evenwicht tussen deze drie te bereiken. II. De oplossing: Anjeka-5064, op maat gemaakt voor op water gebaseerde systemen Anjeka-5064 is een gemodificeerde polyether siloxan ontfoener die speciaal is ontworpen om schuimproblemen in watergebaseerde systemen op te lossen.Het voordeel ervan ligt in het succesvol beheersen van de "balansering" van het ontfoomen: Sterke schuimremmer, langdurig effect: De kernfunctie ervan is het verstrekken vanuitstekende schuiminhibitieprestaties, die de vorming van bubbels bij de bron tijdens de productie en het gebruik kan verminderen en bestaande bubbels effectief kan elimineren, waardoor een soepele productie en een vlakke film wordt gewaarborgd. Brede verenigbaarheid, een veilige keuze: bezituitstekende systeemcompatibiliteit, goed aansluitend op gewone in water verdunde harsen zoalszuivere acrylemulsies, styrene-acrylemulsies, PU-dispersies, epoxyemulsies en in water oplosbare harsenDit betekent dat succesvolle proeven in één formulering kunnen worden herhaald in andere soortgelijke op water gebaseerde systemen, waardoor de screeningkosten worden verminderd. Risico's vermijden, perfecte film: Speciaal geoptimaliseerd om derisico op kratervormingHoewel het efficiënt ontfoent, vermindert het de oppervlakteafwijkingen in de film die door de ontfoener worden veroorzaakt,zodat u zich meer kunt concentreren op de belangrijkste prestaties van de formulering. Flexibel gebruik, procesvriendelijk: Ondersteuningna toevoegingHetzij tijdens de slijpfase voor optimale schuimremming toegevoegd, hetzij tijdens de laat-downfase aangevuld om plotselinge schuimproblemen op te lossen.het kan gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande processen, waarbij alleen grondig roeren vereist is. III. Belangrijkste toepassingsscenario's Aan de hand van de kenmerken is Anjeka-5064 zeer geschikt voor toepassingen op gebieden met hoge eisen aan uiterlijk en stabiliteit: Industriële coatings op waterbasis: zoals machinewerktuigverf, staalconstructieverf, enz., waarvoor een hoge filmoppervlakte en minimale productiebelletjes nodig zijn. Inkt voor schermdruk: Geschikt voor inkt voor schermdrukken op basis van water, waardoor er tijdens het drukproces luchtbelletjes worden verwijderd en de patroonkwaliteit wordt verbeterd. Ultraviolette (UV) inkt: Kan worden gebruikt in UV-systemen op waterbasis om bubbels effectief te verwijderen voordat ze worden gehard, waardoor na de gehardheid geen speldgaten ontstaan. IV. Gebruiksrichtlijnen en voorzorgsmaatregelen Om de prestaties van 5064 ten volle te benutten, dient u de volgende punten te noteren: DoseringDe aanbevolen startdosering is:00,05%-1,0%De specifieke optimale dosering moet door middel van experimenten worden bepaald. Tijdstip van toevoeging: Toevoegingvoor het slijpen of voor het snel roerenHet kan ook worden gebruikt voor het oplossen van schimmels.na toevoegingHet is niet de bedoeling van de Commissie dat de verdeling van de uitgaven in het kader van de begrotingsautoriteit in het kader van de begrotingsautoriteit wordt beperkt tot de verdeling van de uitgaven. Evaluatie van de gevolgenDe Commissie heeft dede volledige werking van de schuimverwijder wordt pas 24 uur na de opname in het systeem verkregenGeef voldoende tijd voor evaluatie. Bewaarplaats: bij temperaturenonder 5°CHet moet worden verwarmd tot 20°C en zorgvuldig worden gemengd voordat het wordt gebruikt. Het kiezen van een evenwichtige en betrouwbare op water gebaseerde schuimverwijzer is een belangrijke stap om de stabiliteit van de formulering en het uiterlijk van de film te verbeteren. Als u op zoek bent naar een oplossing voor schuimproblemen in water-based coatings of inkt, of het effect van Anjeka-5064 in uw specifieke systeem wilt controleren, neem dan op elk moment contact met ons op. Neem nu actie om steun te krijgen: Vraag gratis monsters aan: Geef uw systeemgegevens aan om Anjeka-5064-testmonsters te ontvangen. Technische raadpleging: Communicatie met onze technische ingenieurs om gerichte applicatieadviezen te krijgen. Productinformatie downloaden: verkrijgen van gedetailleerde producttechnische gegevensborden (TDS). Laat professionele additieve oplossingen waarde toevoegen aan uw product!
Laatste zaken van bedrijven over Keuzegids voor inktdispergeermiddelen: Lage sedimentatie, hoge kleursterkte en sneller slijpen
2026/05/14
Keuzegids voor inktdispergeermiddelen: Lage sedimentatie, hoge kleursterkte en sneller slijpen
.gtr-ink-comp-789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-ink-comp-789 p { margin: 16px 0; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-ink-comp-789 strong { font-weight: bold; } .gtr-ink-comp-789-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 32px 0 16px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789-subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin: 24px 0 12px; color: #333; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789-divider { height: 1px; background-color: rgba(0, 0, 0, 0.1); margin: 32px 0; border: none; } .gtr-ink-comp-789-table-wrapper { overflow-x: auto; margin: 20px 0; -webkit-overflow-scrolling: touch; } .gtr-ink-comp-789 table { width: 100%; border-collapse: collapse; border-spacing: 0; margin: 0; table-layout: auto; min-width: 600px; } .gtr-ink-comp-789 th, .gtr-ink-comp-789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 12px 16px; text-align: left; vertical-align: top; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-ink-comp-789 th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-ink-comp-789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-ink-comp-789-call-to-action-heading { font-size: 16px; margin: 24px 0 12px; text-align: left; } .gtr-ink-comp-789 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin: 16px 0; } .gtr-ink-comp-789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-ink-comp-789 ul li::before { content: "•" !important; color: #238BFA; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 2px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-ink-comp-789 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-ink-comp-789-table-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-ink-comp-789 table { min-width: auto; } } Op gebieden als digitaal printen, keramische inkjet en industriële markering zijn de inktprestaties rechtstreeks bepalend voor de printkwaliteit, de efficiëntie van de apparatuur en de totale productiekosten. Heeft u ook vaak last van deze problemen? Inkt bezinkt snel na opslag, waardoor verstopte spuitmondjes en printbreuken ontstaan. Kleuren zijn niet levendig of rijk genoeg, wat de aantrekkingskracht van het eindproduct beïnvloedt. Het maalproces duurt te lang, waardoor de productiekosten stijgen... Achter deze pijnpunten schuilt vaak dezelfde kernlink:dispersie. Laten we vandaag bespreken hoe we deze uitdagingen integraal kunnen aanpakken met behulp van professionele additieve oplossingen. Deel I: De drie kernpijnpunten in de inktindustrie 1. Sedimentatie en verstopping van de spuitmonden Slecht gedispergeerde pigmentdeeltjes hebben de neiging te agglomereren en te bezinken tijdens opslag, waardoor hard sediment wordt gevormd. Wanneer ze in printapparatuur worden geladen, verstoppen deze micron- of zelfs nano-schaal "klontjes" gemakkelijk de fijne spuitmondjes, wat leidt tot printdefecten, frequente reinigingscycli en zelfs schade aan de spuitmondjes - wat resulteert in hoge onderhoudskosten en kostbare uitvaltijd. 2. Onvoldoende kleurontwikkeling en slechte stabiliteit Onvoldoende dispersie verhindert dat pigmenten hun inherente kleurkracht en transparantie volledig tot uitdrukking brengen, waardoor kleuren er dof en minder levendig uitzien. Tegelijkertijd kan systeeminstabiliteit pigmentuitvlokking en viscositeitsschommelingen veroorzaken, wat leidt tot ongelijkmatige printkleuren en batch-tot-batchvariaties die de productconsistentie ondermijnen. 3. Lage maalefficiëntie Traditionele dispersieprocessen vereisen vaak langere maaltijden om de beoogde fijnheidsspecificaties te bereiken. Dit resulteert in een hoog energieverbruik, een langdurige bezetting van apparatuur en een beperkte productiecapaciteit, waardoor de productiekosten direct stijgen. Deel II: De oplossing – Synergetische effecten van professionele dispergeermiddelen Om de hierboven geschetste problemen systematisch op te lossen, hebt u een dispergeermiddel nodig – of een combinatie van dispergeermiddelen – die tegelijkertijd kunnen leverenefficiënte bevochtiging, krachtige deflocculatie en langdurige stabilisatie van sterische hinder. Anjeka biedt bewezen oplossingen die zijn afgestemd op de specifieke kenmerken van verschillende inktsystemen. Sterke verankering om het risico op sedimentatie te elimineren In keramische inktsystemen kunnen dispergeermiddelen zoals Anjeka 6042A en 6042B bijvoorbeeld de centrifugale sedimentatiesnelheid van de inkt aanzienlijk verminderen. Parameter Resultaat Geoptimaliseerde sedimentatiesnelheid van de formulering Zo laag als 1,1% Stabiliteit bij opslag Sterk verbeterd Sediment- en harde pakketvorming Geminimaliseerd bij de bron Voor op oplosmiddel gebaseerde, op water gebaseerde en UV-inkjetinkten biedt Anjeka 6881 uitstekende opslagstabiliteit op de lange termijn, terwijl viscositeitsverloop wordt voorkomen. Het superieure deflocculatievermogen produceert pigmentpasta's met kleinere deeltjesgroottes en smallere deeltjesgrootteverdelingen - wat de filtratietijd aanzienlijk verkort en het risico op verstopping van de spuitmonden verkleint. Volledige kleurontwikkeling om levendige, ware kleuren vrij te geven Effectieve dispersie betekent dat elk pigmentdeeltje volledig wordt gescheiden en gestabiliseerd, waardoor de kleursterkte en transparantie worden gemaximaliseerd. Product Voordeel Anjeka 6042A Verbetert de kleurlevendigheid in keramische inkten Anjeka 6881 Verbetert de kleursterkte, glans en transparantie over de hele linie Het resultaat zijn vollere, helderdere en consistentere printkleuren die voldoen aan de veeleisende eisen van moderne printtoepassingen. Efficiënt slijpen om de productie te versnellen en de kosten te verlagen Deze polymere dispergeermiddelen verminderen effectief de viscositeit van de maalpasta en verbeteren de vloeibaarheid ervan. Dit verkort de maaltijd die nodig is om de beoogde fijnheidsspecificatie te bereiken. Voordeel Invloed Snellere productiecycli Hogere doorvoer Lager energieverbruik Lagere bedrijfskosten Minder slijtage van apparatuur Verlengde levensduur van de apparatuur Door bijvoorbeeld de dosering van Anjeka 6042A aan te passen, kunnen samenstellers een efficiëntiebalanspunt vinden en tegelijkertijd de algehele prestaties optimaliseren. Deel III: Bewezen toepassingen – van laboratorium tot productielijn De additieve oplossingen van Anjeka worden veel gebruikt in verschillende inktsystemen. Inkttype Aanbevolen producten Kernwaarde Keramische inkjetinkten 6042A, 6042B, 6041 Opslagstabiliteit, kleurprestaties Industriële inkjetinkten (oplosmiddel/water/UV) 6881 Evenwicht tussen stabiliteit en printcompatibiliteit Deze producten zijn gevalideerd door middel van uitgebreide laboratoriumtests en gebruik in de echte wereld, waardoor betrouwbare prestaties worden geleverd in een reeks formuleringen en bedrijfsomstandigheden. Deel IV: Actieplan – Hoe u uw inkt sterker kunt maken Volg deze vier stappen om uw inktformulering systematisch te verbeteren: Stap Actie Focusgebied 1 Definieer uw systeem Identificeer het basissysteem (oplosmiddel, water, UV, keramische olie, enz.) en de belangrijkste pigmenttypen 2 Monsters aanvragen Neem contact op met de technische ondersteuning van Anjeka voor aanbevolen additieven (6042-serie, 6881, enz.) 3 Voer prestatietests uit Evalueer de initiële fijnheid, maalefficiëntie, opslagstabiliteit (warmteopslag, centrifugaaltests) en het uiteindelijke kleureffect van de afdruk 4 Optimaliseer het proces Werk samen met technisch personeel om de optimale dosering van additieven te vinden voor de beste balans tussen prestaties en kosten Deel V: Laatste gedachten Inkt mag dan klein zijn, maar speelt een grote rol in de printkwaliteit en productie-efficiëntie. Het kiezen van het juiste dispersieadditief is een cruciale stap bij het oplossen van de uitdagingen van sedimentatie, kleurinconsistentie en hoge productiekosten. Anjeka is diep geworteld in de specialistische chemicaliën, met uitgebreide ervaring in toepassingen en een uitgebreide experimentele database voor inktadditieven. Wij streven ernaar uw technische partner te zijn bij het creëren van stabielere, levendigere en efficiëntere inktproducten. Onderneem nu actie om uw oplossing op maat te krijgen
Evenement
Onze laatste nieuwsberichten