EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

Verzekering van de langdurige ontfooningsprestaties van waterhoudende coatings Het is complexer dan het lijkt om te zorgen voor een langdurige ontfooningsprestatie in waterhoudende coatings.   Het schuim is na het mengen misschien niet direct zichtbaar, maar veranderingen in pH, ionensterkte of temperatuur tijdens opslag kunnen geleidelijk de doeltreffendheid van de schuimverwijzer verminderen.Een coating die in het laboratorium stabiel lijkt, kan weken later bubbels of kraters ontwikkelen als het oppervlak niet goed wordt onderhouden. Chemische stabiliteit en interface-gedrag zijn essentieel De prestaties van de schuimverwijder worden bepaald door zowel de chemische stabiliteit als het interfaciale gedrag.Het is mogelijk dat de spumafdrijver zich aan de lucht-vloeistof-interfaces verspreidt door ionverschuivingen.Het selecteren van een schuimverwijder die onder deze veranderende omstandigheden actief blijft, is essentieel om vertraagde schuimdefecten te voorkomen. Prestaties gedurende de gehele levenscyclus van de coating De schuimverwijzers moeten in meerdere fasen van de levenscyclus van de coating functioneren.en viscositeitsveranderingen in de tijd kunnen invloed hebben op hoe gemakkelijk bubbels naar het oppervlak migrerenEen schuimverwijder die te snel zijn activiteit verliest of zich losmaakt van de formulering, kan ervoor zorgen dat de opgesloten lucht blijft of zich opnieuw vormt, wat tot oppervlaktefouten leidt.Optimalisatie van de keuze van schuimverwijzers omvat daarom het evalueren van zowel de chemische stabiliteit als de dynamische prestaties onder echte procesomstandigheden.. Een systeemniveauperspectief is essentieel De keuze van de juiste schuimverwijder vereist een systeemniveauperspectief.en gesimuleerde opslag kunnen laten zien hoe lang de schuimverwijder de interfaciale activiteit behoudtDe formulateurs moeten zowel de chemische stabiliteit als de fysieke migratie beoordelen om een consistente prestatie gedurende de gehele levenscyclus van de coating te garanderen. Langdurige controle van schuim is een uitdaging bij het ontwerpen van de formulering De definitieve resultaten van de ontfooningsmiddelen op de lange termijn zijn een kwestie van het ontwerp van de formulering.en verwerkingsomstandigheden formuleerders kunnen een consistente schuimbeheersing bereiken vanaf het mengen tot aan het aanbrengen en opslaanDeze proactieve aanpak zorgt voor zowel esthetische kwaliteit als functionele betrouwbaarheid van waterhoudende coatings.

Dispergenten hebben meer invloed dan alleen de stabiliteit van het pigment De werkzaamheid van een dispersant heeft niet alleen invloed op de pigmentstabiliteit, maar ook op de rheologie van de coating onder scheer.Onregelmatige verspreiding kan leiden tot verstoptheid van het mondstuk, ongelijke atomisering en variabele filmdikte bij verftoepassingen. Zichtbare gebreken in aangebrachte coatings Slechte verspreiding manifesteert zich vaak als sinaasappelschil, strepen of vlekken in de uiteindelijke film.waar ongelijke pigmentverdeling de kleurenperceptie en de gezichtsdiepte kan veranderen. Compatibiliteit en selectie zijn essentieel Het selecteren van dispersanten die compatibel zijn met zowel het pigment als het harssysteem is van cruciaal belang.langdurige stabilisatie van hoge sterkte of effectpigmenten, en de gewenste rheologie behouden, waardoor een soepele sproeigeving en een consistente filmvorming worden gewaarborgd. Van laboratorium naar autowinkel Wanneer de dispersanten volgens het beoogde resultaat werken, stromen de coatings soepel door de sproeiapparatuur, atomiseren ze gelijkmatig en vormen ze uniforme films zonder gebreken.en zorgt voor een consistent uiterlijk en kleurnauwkeurigheid. Zorg voor voorspelbare en kwalitatief hoogwaardige resultaten In auto-afwerkingcoatings overbruggen effectieve dispersanten de kloof tussen formulering en toepassing, waardoor laboratoriumgeteste pigmentstabiliteit wordt omgezet in betrouwbare sprayprestaties.Het resultaat is een soepelere toepassing., uniforme filmopbouw en verminderd operationele risico.

Waarom importvervanging belangrijk is De onzekerheid in de wereldwijde toeleveringsketen en de stijgende kosten dwingen formulateurs om hun afhankelijkheid van geïmporteerde additieven te heroverwegen.De Europese Unie heeft in de afgelopen tien jaar een aantal belangrijke ontwikkelingen ondernomen.. Vandaag de dag zijn de binnenlandse additieve oplossingen ontworpen om consistente prestaties, formule stabiliteit en betrouwbare levering te leveren, die voldoen aan de praktische eisen van moderne coatings en inkt systemen. Prestaties onder werkelijke formuleringsomstandigheden Een succesvolle importvervanging is afhankelijk van hoe goed een toevoegingsmiddel presteert onder de feitelijke formulering en verwerkingsomstandigheden.rheologiecontrole, en de verenigbaarheid met bestaande harssystemen moet zorgvuldig worden beoordeeld. Door middel van toepassingsgerichte ontwikkeling en systematische benchmarking kunnen binnenlandse additieven stabiele resultaten bereiken met minimale aanpassing van de formulering. Consistentie in productie en opslag Naarmate de adoptie zich uitbreidt, wordt consistentie op lange termijn een bepalende factor.Additieven die zijn ontworpen voor langdurig gebruik, vertonen een betrouwbare werking gedurende langere opslagperiodes en herhaalde productiecycli. Deze stabiliteit ondersteunt continue productie en vermindert de noodzaak van frequente herformulering, waardoor importalternatieven levensvatbaar zijn voor langdurige productie in plaats van korte termijnproeven. Kwaliteitscontrole en operationele efficiëntie Stabiele additieve prestaties dragen rechtstreeks bij tot een soepeler kwaliteitsbeheer.met name in omgevingen met een grote productiehoeveelheid of met meerdere partijen. Deze voorspelbaarheid vereenvoudigt de productieplanning en verbetert de algemene operationele efficiëntie. Technische ondersteuning en toepassingsdeskundigheid Met behulp van interne ontwikkeling, applicatietests en snelle technische ondersteuning kunnen gekwalificeerde additieve oplossingen worden afgestemd op specifieke formuleringsbehoeften.Door nauwe samenwerking en praktische benchmarking, krijgen formulateurs toegang tot betrouwbare alternatieven die soepel kunnen worden geïntegreerd in bestaande systemen. Deze mogelijkheden ondersteunen de prestaties op lange termijn, de stabiliteit van het aanbod en het vertrouwen in de formulering.

Van het mengen tot de toepassing is de rheologische controle in hooggevulde oplosmiddelpasta's zelden lineair.Een formule die tijdens het mengen goed gecontroleerd lijkt te zijn, kan zich heel anders gedragen wanneer de scheercondities veranderen tijdens het pompen, vullen of aanbrengen.Reologie is geen enkele eigenschap, maar een reeks reacties op veranderende stress en tijd.. Onder de hoge scheeromstandigheden van het mengen gedragen hooggevulde pasta's zich vaak vergevingsgezinder.Deeltjesnetwerken worden tijdelijk afgebroken, de viscositeit wordt verminderd en de stroom lijkt beheersbaar.De uitdaging is dat deze schijnbare stabiliteit niet noodzakelijkerwijs de prestaties in latere stadia voorspelt., waarbij de scheer intermitterend of veel lager wordt. Problemen ontstaan doorgaans wanneer de pasta van het mengen overgaat naar de processen stroomafwaarts.Wanneer de scheerkracht tijdens het pompen, opslaan of aanbrengen afneemt, beginnen de interne structuren zich te herbouwen.rechtstreeks invloed hebben op het stroomgedrag, overdrachtsdoeltreffendheid en oppervlaktekwaliteit. Zodra de structuur zich begint te herbouwen, worden kleine formuleringsverschillen versterkt.Pasten die glad in de mixer zijn gevloeid, kunnen onstabiele pompdruk, slechte vulconsistentie of ongelijke toepassing vertonen.Maar cumulatieve gevolgen van ongecontroleerd structurele herstel. Dit verplaatst de rheologiecontrole van het oplossen van stroomproblemen stroomafwaarts naar het ontwerpen van hoe de structuur afbreekt en herbouwt in het hele proces.Bij hooggevulde oplosmiddelpasta's is structurele herstel niet een toevallig bijwerking, het is een gedrag dat opzettelijk moet worden ontworpen. In dit stadium fungeren additieven meer als structurele regulerende stoffen dan als eenvoudige prestatieverbeteraars.Dispergentia, bevochtigingsmiddelen en rheologie-modificatoren definiëren gezamenlijk de deeltjesspanning, de netwerksterkte en de snelheid waarmee de structuur hervormt zodra de scheer wordt verminderd.Als deze interacties niet in evenwicht zijnIn de eerste plaats is het belangrijk dat de ontwikkeling van de technologieën in de sectoren van de telecommunicatie en de telecommunicatiesector een belangrijke rol speelt. Een effectieve rheologische controle hangt daarom minder af van het bereiken van een doelviscositeit onder mengomstandigheden en meer van het beheersen van het gedrag onder lage en intermitterende scheer.Wanneer dit evenwicht wordt bereikt, wordt de doorstroming voorspelbaar in het mengsel.pompen, en toepassing zonder overmatige scheer of corrigerende bewerking. Met een hoge hoeveelheid oplosmiddel gevulde pasta's is er weinig ruimte voor correctie wanneer de structuur weer opbouwt.Het ontwerpen van een reologie rond hoe en wanneer de structuur herstelt, is daarom essentieel.De vraag is niet langer of een pasta onder scheer kan stromen, maar of de structuur ervan goed genoeg gecontroleerd is om zich consequent te gedragen wanneer scheer wordt verwijderd..

Ezhou Anjikang Technology Co., Ltd. een professionele additieffabrikant Proefplaat Naam van het experiment: Vergelijk de kleurontwikkeling en viscositeit van de door de klant verzonden kleurpasta     Klant / Aanvragers Meneer Feng. Datum van het experiment: 29 januari 2026     Doelstelling Kleurpastaformule Zwart         E40b010H hars 51.43             6# koolstofzwart 10             PM/S08 11.83             BCS/A171 20.57             Dispergeermiddel 6.17 6062A 6062B 6622 6050     Procedure:Stapsgewijs materiaal toevoegen, gedurende 3 uur malen en de fijnheid, viscositeit en kleurontwikkeling testen   Resultaten     De fijnheid... Viscositeit S           6062A ≤ 15 1947           6062B ≤ 15 2187           6622 ≤ 15 2139           6050 ≤ 15 1899           Kleurpasta van de klant > 40 4590           De overige thermische opslag testen zijn nog in behandeling. Vergelijkingsresultaten van de kleurontwikkeling             Conclusie:6050 is het blauwste, 6622 is het middelste en 6062A is consistent met het monster van de klant.

Ezhou Anjeka Technology Co., Ltd. een professionele producent van additieven Proefplaat Naam van het experiment: Vergelijking van 6062A vs. 4063 voor anti-drijvende prestaties in acrylsystemen     Klant: / Aanvrager: Meneer Wang. Testdatum: 22 januari 2026     Doelstellingen: Kleurpasta-formule:     Naam van de grondstof: Wit Zwart phtalocyanineblauw15:1 RoodF3RK Permanent violet Phthalocyanine Groen   3760 hars 40 30 40 20 30 40   Gemengd oplosmiddel: xyleen: butylacetaat: PMA4:3:3 8 25 30 34 53 27   Anjeka6402 1             Anjeka6104S 1             Anjeka6062A/4063   15 10 12 6 11   Pigment 50 30 20 24 11 22   Biologisch bentoniet 0.5             Totaal 100.5 100 100 90 100 100   Verordening (EG) nr. Na het opstellen van verschillende kleurpasta's volgens het recept, maal ze gedurende 3 uur totdat de fijnheid minder dan 10um is.6062A/4063 blauw-grijze bovenkleding voor borstelen en vingerpoetsen. Voeg 25% dunner aan de originele verf (3 uur) en vergelijk de zwevende kleur situatie   3760 Blauwgrijze verf 3760 hars 60   3760 hars 60       witte pasta6402/6104S 20   Witte pasta zonder dispersant 20       6062A zwarte pasta 2   4063 zwarte pasta 2       6062A blauwe pasta 2.5   4063 blauwe pasta 2.5       6062A paarse pasta 0.8   4063 paarse pasta 0.8       Gemengd oplosmiddel: xyleen: butylacetaat: PMA4:3:3 14.3   Gemengd oplosmiddel: xyleen: butylacetaat: PMA4:3:3 14.3       7333 0.4             Verfverhouding: verf: vast: gemengd dunner = 100:15:9.2 voor borstelen. Voeg 25% gemengd verdunner toe aan de oorspronkelijke verf om de verdunning en de zwevende kleur te waarnemen. Resultaat:           Conclusies:Met betrekking tot het poetsen, verdunnen en opslaan van anti-drijvende kleur, overtreft 6062A 4063, met het kleinste totale kleurverschil in het onderzoek.

 EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd. professionele additieffabrikant Proefplaat Proefnaam: 35% harsvrije zwarte pasta op waterbasis Temperatuur/vochtigheid: 3°C/86 Klant: / Aanvrager: Mevrouw Zuo Datum van het experiment: Jan.17,2026     Experimentele doelstelling: De belangrijkste prestatiecriteria zijn minimale veranderingen in fijnheid en viscositeit na thermische veroudering.en het vermijden van geling of harde afzetting. Kleurpastaformule 35% harsvrije zwarte pasta op waterbasis     20% hars zwarte pasta   Carbon Black van de klant 35         Wateroplosbare hars van de klant 80 Glycolbutylether 5         6871.6190A.6240-50.6881 zwarte pasta 20 Gezuiverd water 39             dispersief 21 6871 6190A 6240-50 6881       100             Proefprocedure Voeg verschillende materialen toe aan de zwarte pasta volgens de stappen, dispergeer en maal 3 uur voordat de test wordt uitgevoerd.en voeg de verschillende zwarte pasta toe die in verhouding tot de in water oplosbare hars is gemalen om gelijkmatig te verspreiden. Resultaten   kleurpasta Naam van het dispersant 6881 6871 6240-50 6190A     viscositeit Voorafgaand aan warmteopslag 1009 504.7 384.5 thixotrope niet-stroom       Na warmteopslag thixotrope niet-stroom thixotrope niet-stroom 504.7       fijnheid vóór warmteopslag < 10 < 10 < 10         Na warmteopslag thixotrope niet-stroom thixotrope niet-stroom < 10                         Zwarte wateroplosbare harsverf Naam van het dispersant 6881 6871 6240-50     viscositeit Voorafgaand aan warmteopslag 240.3 264.4 384.5         na warmteopslag 240 288 504.7       fijnheid Voorafgaand aan warmteopslag < 10 < 10 < 10         na warmteopslag < 10 < 10 < 10       Experimentele conclusie:Na 7 dagen warm bewaarden (60°C) kan 6240-50 voldoen aan de eisen van de klant en zijn de technische indicatoren niet veel veranderd.Daarom wordt aanbevolen om dit dispersant te gebruiken voor de klant om te testen.

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd professionele additievenleverancier Experimenteel registratieformulier Testnaam Vergelijkende test van 75% watergedragen witte pasta dispergeermiddel Temperatuur/vochtigheid: 4-5/100 Klant Qiyuan Aanvrager Mevr. Xv Testdatum 16 jan. 2026     Doel: In dit systeem werden de dispergeermiddelen vergeleken met BYK190 gescreend en vergeleken kleurpasta formule kleurpasta formule Bezinkingsstatus na opslag       materiaal hoeveelheid opmerking       water 18.8             dispergeermiddel 6 Anjiakang 6070, 6871, 6210, 6220 en BYK-190         ontschuimer 0.2 Anjeka5062A           titaandioxide 75 monster van klant                           Experimentele methode Nadat de kleurpasta is geconfigureerd, dispergeer de kleurpasta met een hoge snelheid van 2000 omw./min * 30 min Plaats op kamertemperatuur om de fijnheid, viscositeit en bezinkingsstatus van de kleurpasta na thermische opslag te vergelijken Resultaat Initiële pasta Item BYK-190 Anjeka6070 Anjeka6871 Anjeka6210 Anjeka6220     Fijnheid μm ≤20 ≤20 ≤15 ≤15 ≤25     Viscositeit mpa.s 1130 1442 1754 2403 5119     Pasta na warmteopslag op 54°C gedurende 2 dagen Item BYK-190 Anjeka6070 Anjeka6871 Anjeka6210 Anjeka6220     Fijnheid μm ≤20 ≤20 ≤15 ≤15 ≤25     Viscositeit mpa.s 385 2595 3365 2908 19804     Bezinkingsstatus Kleine hoeveelheid hard bezinksel Een kleine hoeveelheid zacht bezinksel Lichte thixotropie/Geen bezinking Lichte thixotropie/Geen bezinking Dik/Geen bezinking                     Experimentele conclusie 1. Dispersie-efficiëntie: 6871 en 6210 zijn superieur aan BYK-190. Anjeka-6070 vertoont een vergelijkbare efficiëntie als BYK-190. 2. Viscositeitsverlaging: 6871 en 6070 zijn iets minder goed dan BYK-190 in het verlagen van de viscositeit. 3. Thermische opslag bezinking: 6871: Geen bezinking. 6070: Zachte bezinking (gemakkelijk opnieuw te dispergeren). BYK-190: Harde bezinking (moeilijk opnieuw te dispergeren).